电泳加工的具体步骤详解
不管你是否是电泳加工的生产者,都需要了解一些有关电泳加工的知识,特别是电泳加工的生产者更加应该了解它的整个运作过程,只有当你掌握了这些知识,你才能够面对危险和事故有一个良好的处理。
五金电泳加工夹带着水分子移动,使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外,后形成含水率很低,电阻相当高的致密漆膜,这种漆膜就可直接进入烘箱中固化,形成终的电泳涂层。
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什么是电泳加工加热固化?
电泳加工加热固化温度在60℃~100℃左右,温度过高涂层容易起皱、起泡;加热烘干指加热只能在一定温度下固化的涂料,使其完全成膜。加热烘干所常用的温度一般在120℃以上。
加热固化的烘干规范(温度和时间)取决于被烘干的涂料类型、被涂物的材质。
硝基漆的烘干条件为60℃~80℃,10min~30min;
醇酸树脂漆为90℃~100℃,30min~60min;
烯酸树脂涂料为120℃~140℃,20min~40min;
环氧粉末涂料为170℃~190℃,20min~30min;
一般水性电泳涂料为170℃~190℃,20min~40min。
必须注意:涂料固化技术要求中的“温度”指的是涂层表面温度或涂层底材的温度,而不是烘干环境温度。
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电泳加工的工艺参数选择不当
一般而言,这电泳加工生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见,一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。
涂装线关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。
就目前而言,这能源价格变化是比较快的,而设计时,如果没有考虑到这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备,这样就不是客户所愿意的。涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。
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