熔覆设备_泰安正大焊机_中部槽等离子熔覆设备

等离子弧温度高，传热*，稳定性好，中部槽等离子熔覆设备，熔深可控性强，对基体热影响区小；

1、等离子熔覆速度快，稀释率低（＜10%）；

2、堆焊层成型美观，*致密，与基体呈冶金结合，结合强度高；

3、可在轻微锈蚀或油污的基体表面直接进行微束等离子堆焊；

4、设备结构紧凑，操作简单，中部槽等离子熔覆设备，堆焊过程易实现机械化、自动化；

5、堆焊材料广：有镍基、钴基、铁基、碳化钨及合金等，硬度由HRC15-65度可随机调配；

6、设备造价及运行成本低，灵活方便，可在固定场合和野外条件使用。

7、设备可一机多用，中部槽等离子熔覆设备，一台设备可以堆焊多种金属粉材，并可制备多种功能性涂层（*磨损、耐腐蚀、减摩、耐热等），熔覆设备，可以替代传统热喷涂、堆焊设备使用。

数控切割机是属于****率，高度智能化的自动切割设备，所以在日常的操作和使用、*中应注意勤维护，勤*，下面是启动前的七大要素：

　　1. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。

　　2. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

　　3. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

　　4. 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无*损。必要时紧固或更换。

　　5. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。

　　6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。

数控等离子熔覆机，焊接自动化设备随着产品种类的增多及对产品质量要求的不断****，对焊接工艺要求起来越高，所以许多原来有人工焊接的产品对焊接自动化设备的需求及要求也越来越多.

　　自动化设备工程应用特点：

　　1、工件在工位上的*：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。

　　2、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

　　3、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

　　4、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。