使用等离子弧焊时,等离子自动焊设备,通常采用直流电流和垂降特性电源。由于从特别的焊炬排列方式和各自分离的等离子、保护气流中获得了*的操作特性,可在等离子控制台上增加一个普通的TIG电源,还可以使用特别组建的等离子系统。采用正弦波交流电时,不容易使等离子弧稳定。当电****和工件间距较长且等离子被压缩时,等离子弧很难发挥作用
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,等离子自动焊,从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生*和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以****焊件的焊接质量。
滑靴道处理方案
滑靴道为采煤机行走的轨道,因大型中部槽配套的采煤机重量较大,并且摩擦方式为滑动摩擦,磨损速度较快,为了降低磨损速度,等离子自动焊设备,对于滑靴道采用全长度“之”字形熔覆*处理。
4、槽帮钢处理方案
当底板不平或移溜时,等离子自动焊设备,刮板输送机会发生弯曲,中部槽连接处会形成折线,加大了中部槽两端的磨损速度,为此可利用DRF-S型熔覆设备在槽帮钢的两端一定长度范围内熔覆*层。