切割时必须依据切割材料种类、工件厚度和具体要求来选择。 离子气的种类和流量 等离子弧切割时,气体的作用是压缩电弧,****钨****氧化,吹掉割缝中的熔化金属,保护喷嘴不被烧坏。离子气的种类和流量对上述作用有直接影响,从而影响切割质量。一般切割l00mm以下的不锈钢、铝等材料时,等离子自动焊机销售电话,可以使用纯氮气或适当加些*气,既经济又能保证切割质量;
等离子弧焊能量密度高、线能量大、*。厚度2.5~15mm的钛及钛合金板材采用"小孔型"方法可一次焊透,并可有效地****产生气孔,"熔透型"方法适于各种板厚,但一次焊透的厚度较小,3mm以上一般需开坡口。 钛的弹性模量仅相当于铁的1/2,等离子自动焊机销售电话,因此在应力相同的条件下,钛及钛合金焊接接头将发生比较显著的变形。等离子弧的能量密度介于钨*****弧和电子束之间,用等离子弧焊接钛及钛合金时,热影响区较窄,等离子自动焊机销售电话,焊接变形也较易控制。目前微束等离子弧焊已经成功地应用于薄板的焊接。采用3~10A的焊接电流可以焊接厚度为0.08~0.6mm的板材。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的****焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,****了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美国的盖奇发明等离子弧焊;40年代德国和法国发明的电子束焊,文山州等离子自动焊机,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大****了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。