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众所周知，焊接消耗能量甚大，等离子自动焊费用，以焊条电弧焊为例，每台约10KVA，埋弧焊机每台90KVA，电阻焊机可高达上千KVA，等离子自动焊费用，不少新技术的出现就是为了实现这一节能目标。在电阻点焊中，利用电子技术的发展，将交流点焊机改成次级整流点焊机，可以****焊机的功率因素，减少焊机容量，1000KVA的点焊机可以降低至200KVA，而仍能达到同样的焊接效果。近十年来，逆变焊机的出现是另外一个成功的例子，它可以减少焊机的重量，****焊机的功率因率的控制性能，张家口等离子自动焊，已广泛应用于生产。

等离子金属表面熔覆处理技术（等离子束金属表面原位冶金技术）是我公司在堆焊熔覆的基础上自主研发的****金属表面性能的一项新技术，利用在金属零部件的表面获得一层具有特殊性能的合金熔覆层，以****金属零部件的*损、耐冲击和耐腐蚀性能，熔覆层与基体为冶金结合，结合强度高。等离子熔覆技术的基本原理是在柔性高温等离子束流作用下，将合金粉末与基体表面迅该技术可
因为受到煤、刮板、链条等的磨损，中部槽的中板和封底板磨损比较快，大型中部槽生产一般使用轧制*板作为中部槽的中板和封底板的材料，等离子自动焊费用，****中部槽的使用寿命。随着刮板输送机功率的加大，轧制*板已经不能满足需求。我们利用等离子熔覆技术在使用整体*板生产的中部槽中板和封底板表面按照菱形图案熔覆一层合金*层（熔覆密度约为8-15%）后，中部槽的寿命已经成倍延长。如果使用等离子*复合钢板替代轧制*板用作中部槽的生产，中部