等离子弧焊是在钨*****弧焊的基础上发展起来的一种焊接方法。钨*****弧焊使用的热源是常压状态下的自由电弧,简称自由钨弧。等离子弧焊用的热源则是将自由钨弧压缩强化之后而获得电离度更高的电弧等离子体,称等离子弧,又称压缩电弧。两者在物理本质上没有区别,秦皇岛等离子自动焊,仅是弧柱中电离程度上的不同。经压缩的电弧其能量密度更为集中,温度更高.
底板不承担煤炭运输任务,一般只受到链条和刮板的磨损,与中板相比磨损较轻,为了降低底板的磨损速度,避免因磨损降低底板的强度而影响中部槽整体强度,等离子自动焊机应用,因此也采用菱形熔覆处理方式。
3、滑靴道处理方案
滑靴道为采煤机行走的轨道,因大型中部槽配套的采煤机重量较大,并且摩擦方式为滑动摩擦,磨损速度较快,为了降低磨损速度,对于滑靴道采用全长度“之”字形熔覆*处理。
众所周知,焊接消耗能量甚大,以焊条电弧焊为例,每台约10KVA,埋弧焊机每台90KVA,电阻焊机可高达上千KVA,不少新技术的出现就是为了实现这一节能目标。在电阻点焊中,利用电子技术的发展,将交流点焊机改成次级整流点焊机,可以****焊机的功率因素,减少焊机容量,1000KVA的点焊机可以降低至200KVA,等离子自动焊机应用,而仍能达到同样的焊接效果。近十年来,逆变焊机的出现是另外一个成功的例子,它可以减少焊机的重量,****焊机的功率因率的控制性能,已广泛应用于生产。