使用激光熔覆技术能在低级材料上涂覆一种具有某种功能的特殊材料,已被广泛地应用来****基材的表面性能。涂层功能已从传统的*损、*腐蚀、涂层发展到*冲蚀、*冲击、绝热及其它功能涂层,例如生物陶瓷涂层和****电接触特性涂层。显然,等离子熔覆机价格,单一的材料不能满足所有上述的目的和用途。
因此,可供选用的熔覆材料具有一个庞大的体系。从****初选用的Ni基、Co基和Fe基自熔合金逐步发展到在这些自熔合金中加入各种高熔点的碳化物、氮化物、硼化物和氧化物陶瓷颗粒形成的复合涂层,甚至纯陶瓷涂层、各种合金、不锈钢、*等。基体材料有铁基、有色合金(如铜、铝基)等。熔覆材料的选择基于服役条件、基体材料、熔覆工艺和成本等诸因素。熔覆层的性能取决于自身的成分、*、相结构和熔覆工艺等。
等离子弧温度高,传热*,稳定性好,熔深可控性强,对基体热影响区小;
1、等离子熔覆速度快,稀释率低(<10%);
2、堆焊层成型美观,*致密,与基体呈冶金结合,结合强度高;
3、可在轻微锈蚀或油污的基体表面直接进行微束等离子堆焊;
4、设备结构紧凑,操作简单,堆焊过程易实现机械化、自动化;
5、堆焊材料广:有镍基、钴基、铁基、碳化钨及合金等,硬度由HRC15-65度可随机调配;
6、设备造价及运行成本低,泰安等离子熔覆机,灵活方便,可在固定场合和野外条件使用。
7、设备可一机多用,佳木斯等离子熔覆机,一台设备可以堆焊多种金属粉材,并可制备多种功能性涂层(*磨损、耐腐蚀、减摩、耐热等),可以替代传统热喷涂、堆焊设备使用。
微束等离子熔覆特点
1. 技术特点:
微束等离子熔覆机所采用的等离子束,是一种电离弧,比弧焊机热量更集中,所以加热速度更快,为了获得更集中的离子束,一般采用高压缩比孔径,小电流,以便控制基体温度不致太高,等离子熔覆机应用,避免引起退火变形。当然这与激光器加热速度无法比拟。由于等离子弧为连续工作,造成机体冷却相对较慢,形成的过渡区域比激光熔覆要深一些,这对硬面材料熔覆来说,应力会释放的好一些。
2.设备特点:
微束等离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展而来,其电源·喷枪·送粉器·摆动器等,技术门槛低,容易制造,可靠性好,维护使用简单,耗电少,使用成本低,通用性好,生产成本低,适应性好,便于规模化生产,效益显著,对环境要求低,对材料适应广泛。随着电气技术的进步,我国的焊机技术水平已经具备足够的支持能力。另外设备体积小,重量小,焊枪可以手持把握,这使它使用起来更灵活方便,辅助工装的造价便宜。