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埋弧焊的优缺点

埋弧焊的主要优点

1.生产*。埋弧焊所用焊接电流大，滚轮架规格，相应电流密度也大，同时，焊剂和熔渣具有隔热作用，电弧的熔透能力和焊丝的熔敷速度都大大****。以板厚8~10mm的钢板对接为例，滚轮架，单丝埋弧焊焊接速度可达30~50m/h，若采用双丝和多丝焊，速度还可以****1倍以上，而焊条电弧焊接速度则不超过6~8m/h。同时由于埋弧焊热*，熔深大，单丝埋弧焊不开坡口一次熔深可达20mm。

2.焊接质量好。因为熔渣的保护，熔化金属不与空气接触，焊缝金属中含氮量低，而且熔池金属凝固较慢，液体金属和溶化焊剂间的冶金反应充分，滚轮架类型，减少了焊缝中产生气孔、裂纹的可能性。焊剂还可以向焊缝过度一些合金元素，调整化学成分，****力学性能。自动焊时，焊接工艺参数通过自动调节保持稳定，对焊工操作技术要求不高，焊缝成形好，成分稳定，力学性能好，焊缝质量高。

3.劳动条件好。埋弧焊弧光不外露，没有弧光辐射，机械化的焊接方法减轻了手工操作强度。

埋弧焊的主要缺点

1.埋弧焊采用颗粒状焊剂进行保护，一般只适用于平焊和角焊位置的焊接，其他位置的焊接，则需要采用特殊装置来保证焊剂覆盖焊缝区域。

2.焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对位置，需要采用焊缝自动跟踪装置来保证焊炬对准焊缝不焊偏。

3.埋弧焊使用电流较大，滚轮架厂家，电弧的电场强度较高，电流小于100A时，电弧稳定性较差，因此不适合焊厚度小于1mm的薄件。

工作原理

（1）滚轮架靠滚轮对的自由摆动，在规定的范围内自动调节滚轮中心距，适用不同直径的焊件，圆简体焊件放置平稳；

（2）采用可控硅供电直流电动机驱动，无级调速，焊速范围大，速度稳定；工时定额．材料消耗定额、刀具量具和工装等的统计与汇总；

（3）适用性强，使用广泛；

（4）采用组合式滚轮，钢轮外包橡胶，传动平稳，摩擦力大，寿命长；

（5）自调式滚轮架，滚轮对数多，对工件轮压小，可避免工作表面产生冷作硬化。

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