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花园金波科技股份有限公司隶属于中国花园集团，本公司主要经营/生产电子产品设计生产、电子控制板设计生产、单片机设计生产 ，定制研发各类 家电控制板 柜式冷暖空调控制板 批量加工生产。下面与您分享SMT贴片加工的相关资讯之SMT贴片常见的品质问题：
1、导致贴片漏件的主要因素 1.1、元器件供料架送料不到位. 1.2、元件吸嘴的气路堵塞、吸嘴损坏、吸嘴高度不正确. 1.3、设备的真空气路故障，发生堵塞. 1.4、电路板进货不良，产生变形. 1.5、电路板的焊盘上没有焊锡膏或焊锡膏过少. 1.6、元器件质量问题，贴片加工厂家，同一品种的厚度不一致. 1.7、贴片机调用程序有错漏，或者编程时对元器件厚度参数的选择有误. 1.8、人为因素不慎碰掉. 2、导致SMC电阻器贴片时翻件、侧件的主要因素 2.1、元器件供料架送料异常. 2.2、贴装头的吸嘴高度不对. 2.3、贴装头抓料的高度不对. 2.4、元件编带的装料孔尺寸过大，元件因振动翻转. 2.5散料放入编带时的方向弄反. 3、导致元器件贴片偏位的主要因素 3.1、贴片机编程时，元器件的X-Y轴坐标不正确. 3.2、贴片吸嘴原因，使吸料不稳. 4、导致元器件贴片时损坏的主要因素 4.1、*顶针过高，使电路板的位置过高，元器件在贴装时被挤压. 4.2、贴片机编程时，元器件的Z轴坐标不正确. 4.3、贴装头的吸嘴弹簧被卡死.
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SMT贴片加工技术都有哪些优点：
一、可靠性高，*t贴片加工费用，*振能力强
二、电子产品体积小，组装密度高
三、高频特性好，性能可靠
四、****生产率，贴片加工费，实现自动化生产
五、降低成本，减少费用
（1）印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;
（2）印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;
（3）由于频率特性****，减少了电路调试费用;
目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机（SM421/SM411）采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而****安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。
（4）由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;
采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%~50%。
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表面贴片工艺车间参观
从SMT车间参观过程来看，SMT生产工艺流程主要包括锡膏印刷、3D-SPI锡膏厚度检测、零件贴装、回流焊接、AOI光学检测、维修等几个重要工艺。每一个工艺的严格、精密执行是保证产品质量的前提。
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