BMC注塑机
BMC的特点和应用
BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能,因此它的应用十分广泛,如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件;在要求* 震、阻燃、美观、*的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内,其用途也越来越广泛。
1)加料系统
不论是螺杆式还是柱塞式,都必须附加一个挤压式加料装置,以强迫物料进入料筒,该加料装置多采用柱塞式加-压进料。
2)注塑系统
由于柱塞式注塑机的注射量准确而恒定,使玻纤少受损伤地分散于熔料中,因此,柱塞式注塑机使用较多,注塑机,但排气不便。
3)加热系统
在BMC的注塑成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。
4)合模装置
多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。
5)模具
BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
车间生产设备的控制
(1) 车间生产人员及技术管理员应严格按照相关工艺规程要求,正确操作使
用机台设备,并对车间机器设备设施工具进行适宜的*、维护,150克注塑机,确保满足生产需要。
(2) 注塑车间机台设备设施之维修/*,务必做好“维修/*记录”,“注塑机*巡查记录”等质量记录。具体参照《生产设备维护控制程序》。 4.6车间环境控制
(1) 注塑车间主任应*编制“车间管理制度”来加强车间安全/文明生产。
(2) 车间各级管理必须加强现场管理,保持车间清洁、通畅、生产秩序有条不紊、物料标识清楚摆放整齐有序,确保安全/有序的生产秩序以符合产品质量的要求。
注塑生产过程控制程序:
1、目的:
对注塑生产过程实施控制,以确保注塑产品质量满足规定的要求。
2、范围 :
适用于本公司注塑车间各生产工序过程的控制。
3、职责:
3.1 生产部负责注塑生产月/周计划的制订、修改、调整,600克注塑机,并对计划的正常运行实施监督;
3.2 生产工程部:负责编写注塑工艺规程及作业指引,并提供工程样办及相关技术支持;
3.3 注塑车间:负责按计划*生产,负责对特殊过程参数进行监视和测量,以及机械设备日常维 护和*,确保工序处于受控状态;