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电泳加工涂膜弊病

基于电泳加工方法的*性，产生了电泳涂装****的涂膜弊病（如异常附着、再溶解、二次留痕、泳透力变差、水滴痕等）。和一般漆膜弊病虽相同，确是在电泳涂装过程中产生的（如颗粒、缩孔、*、涂膜偏薄或偏厚、斑印、外观不良等）。涂装工艺和电泳涂装设备人员、现场工艺人员应了解电泳涂装的漆膜弊病的名称、现象和其防治方法，以便在设计中采取措施或改进设备系统，消除或削减电泳涂装涂膜弊病。

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怎样进行电泳加工静电喷涂？

由于电泳加工静电喷涂是在直流高压电场中进行的，电压的高低是涂着效果的关键。电压的选择一定要针对涂料品种、导电性能考虑。

(2)电泳加工由于温度对漆液粘度的影响非常大，调配涂料时，尽量保持涂料储存场所、调配场所、操作现场的温度相当。

(3)吊挂具对静电喷涂的影响是较大的。

(4)底层的干燥程度也会影响静电吸附效果。

(5)无论静电喷涂还是手工喷涂都要注意使用的压缩空气去油去水情况，加入输漆桶(罐)的涂料必须要过滤并搅拌均匀，工作完毕后一定要用稀释剂清洗干净喷枪。

(6)手工喷涂时，不能图省事厚厚地只喷一道。

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电泳加工的固化方法

电泳加工涂料的成膜过程就是涂层的固化过程，对溶剂型涂料俗称涂料的干燥。

自然干燥只适合挥发型涂料、自干型涂料和触媒聚合型涂料。气温、湿度、风速对涂料的自干速度产生显著影响，一般是气温高、湿度低、通风条件好自干速度快、光照对涂料的自干也有利。

温度越高溶剂的蒸汽压就高，溶剂的挥发速度就快，氧化、聚合等涂料固化反应的速度也随温度的升高而加快。

湿度高也就是空气中含水蒸汽多，水蒸汽对涂料中的溶剂挥发起*作用，另外湿度高时随着溶剂的挥发被涂物表面冷却，从而使空气中的水蒸汽冷凝容易造成涂层泛白。

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