昆山德助(多图)_德国深孔钻

(一) 刀具磨损的形式

　　刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度*，并导致切削力加大，切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。

　　刀具正常磨损的形式有以下几种：

　　前刀面磨损：较大切削厚度切削塑性材料

　　后刀面磨损：切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下

　　边界磨损（前、后面同时磨损）：切削条件介于两者之间

　　这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况，在切削过程中会因切削速度，进给量、切削深度的变化而相互转换。

　　切削过程中还有非正常磨损的现象发生，如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹，崩刃，碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。

R. Stock 是誰？

? 德國一位很有名的发明家和工程師

? 一位成功的柏林企业家

? 一位德國刀具行业的早期先驅

一位德國电信行业的早期先驅

R. Stock 1900年代的刀具與机械厰

? 具有自己的钢材研究部

? 生産的STOCK-Drill 替代了從美國進口的

MORSE-Drill

? 早期生産了特殊麻花鑽，螺紋切削刀具，鉸刀，賽槼，球窩接头和外圓研磨机

工件的硬度加工铜的特性

lsON 一铜（有色金属）

1 一般铜典铜合金的硬度低砖 18OHB ，德国深孔钻，亚且尊热像数金履根搏切削加工性，铜材臀分篇纯铜（雷解铜），红铜，黄铜，青铜。

一＞高弦度青铜（皱铜）硬化虚理俊硬度可高连 45HRC !

2 ．要特别注意断屑困魏和粘结超势（情屑瘤），擞屑畏。

一＞必须使用锋利切削刀的刀具。

一＞切削力低，巡给率建裱放大，较易折断。

3 加纯铜加入硫（ s ）或蹄（ Te ) 如黄铜典红铜加人船（ Pb ) ，矽（ 51 ) ，硒（ Se ) ，铝（ Al ）或劫（ Bi ) 如青铜加人铝（ Al ) ，镍（ Ni ）或锰（ Mn )

一＞****材料的切削加工性！

一＞擞屑较短，较易折断。

磨触性较高，建裱使用踱膜的刀具