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气化炉的耐火砖采用多层砌砖的原因（二）-宏硕燃气

(1)中型氨厂的油气化均为加压操作。当压力波动时，多层砌砖的砖允许足够气体通过灰缝，使砖两侧的压力平衡。而单层浇铸的耐火砖是气密的，压力的平衡是靠炉子加热时砖中产生的收缩裂缝来实现的。由于气化炉内温度****高，这种单层砖发生裂缝危害是很大的。故浇铸砖只有在炉顶和炉底局部必要处才采用。通体浇铸的砖可用在常压气化炉。

需要进行的研究与开发（三）-宏硕燃气

对气化炉和合成气冷却器的研究与开发集中在合金性能的改进和制造工艺上，以增强*腐蚀性并降低这些部件的成本。

对加压煤给料系统（包括干式粉煤系统和型煤系统）需要****其可靠性并降低成本。

对热煤气净化系统的改进可以通过用较便宜的方法替代现在使用的常规低温法来降低IGCC成本。对研究与开发的要求是****热煤气过滤器和热煤气脱硫系统的可靠性。

对IGCC燃气轮机的优先研究与开发是改进低热值合成气的燃烧系统。也要求对燃气轮机的坚固性进行进一步的研究，使其能够燃烧未清洁或部分清洁的合成气。

气化炉与传统供暖相比****具优势-宏硕燃气

1. 一炉多用, 在供暖同时可做饭,烧水,沐浴。

2. 高强转化系统,启动传热温度低,传热速度快。

3、安装成本低，供暖安全：设备通用，不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖效果；取暖速度快，供暖面积可达60—500平方米,系统不怕冻, 24小时供热 ,使用寿命长。

4、能耗少，成本低：原料来源广泛，*枯竭，随处可取（如：谷壳、玉米秆、稻秆、麦秆、芝麻秆、花生壳、树枝、锯末、杂草等）一切生物质可燃性农、林废弃物。采用****的填料技术和高能的气化技术，连续产气量大，时间长，加料一次可用7－10天；完全可以取代传统高耗能供暖。可用于传统锅炉的改造或者全新安装。