在使用气化炉过程中,不少用户都会遇到这样的故障:气化炉停止运行后,气化炉内部压力迅速升高到2.5Mpa以上,让人担惊受怕。这又是什么原因导致气化炉内部压力急剧上升呢?
导致气化炉内部压力异常的主要原因一般是:气化炉停止运行期间,如果气化炉出入口关闭后,蛇管内液化气在80℃时饱和蒸汽压2.0Mpa以上,当压力超过安全阀压力时安全阀会发生自动放散。
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气化炉是化肥、石化行业等生产用的关键设备,其内衬耐火材料的质量直接影响到炉子的操作稳定性和使用寿命。水煤浆加压气化是洁净煤气化技术之一,具有高的效、低污染、易自动控制等优点,但是其工况条件****为苛刻,要求高温(1250-1550C),高压(2-8.5MPa),强还原气氛和液态酸性排渣,伴随着固体、液体、气体的高速冲刷,且在开停车时有较大的温度和压力波动等。
所有这些都对气化炉用耐火材料提出了严格,必须有高的*熔渣侵蚀性和渗透性。研究表明Cr203与煤熔渣不润湿,具有较大的二面角,可以使熔渣的侵蚀和渗透降至小的。
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