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水泥制管机磨合期注意事项：合理选用润滑油，南平水泥制管机，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，立式水泥制管机厂，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，水泥制管机多少钱，每周都要对润滑点加注润滑脂。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

如何避免水泥制管机机油温度过高的方法：

1.常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。

2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失；粘度过低，走漏就会添加，两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降，并*相对运动外表间的油膜，使阻力*，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的发热。

在设备*上要经常检查各润滑点、紧固件等部位。空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。制管系统一般采用20#、30#*磨液压油。液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

水泥制管机维修注意事项：

1、检查和修*管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和*润滑系统，悬辊水泥制管机报价，更换润滑油。检查和*各处衬板的磨损和紧固情况。

2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换*碎圆锥衬板；*或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件，*和更换偏心套、内外衬套和止推园盘，*和更换电气设备。

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