水泥制管机对物料的要求
水泥制管机现在一般工业发达国家的水泥有一半以上用于输送混凝土,20%~30%用于混凝土制品工厂,也就是说有80%~90%的水泥是通过自动控制的连续式机械化生产线配制成混凝土的。一方面是大规模地生产,另一方面是对混凝土的质量要求越来越高,这就要求水泥不仅要有与使用目的相适应的质量,还要使这个质量均匀和稳定,尤其在使用功能方面如需水量、凝结硬化特性也要均匀和稳定,否则会给混凝土配制工作带来很多麻烦,并将影响混凝土含水量的稳定,影响和易性和混凝土质量。
常见的水泥制管机有哪几种?
悬辊水泥制管机、离心水泥制管机、芯模振动,水泥管设备加工厂,立式振捣,径向挤压,市场广泛用的,小规模缺乏,是悬辊.
高密金顺水利机械厂主要生产滚焊机,水泥制管机,悬辊机,预应力钢筋混凝土输水管设备,钢筋混凝土排水管设备以及其他水泥制品机械。
我们遵循“诚信经营、团结拼搏”的经营理念,不仅为您提供完善周到的服务,而且把双方的利益作为合作的基础,水泥管设备生产厂家,不但追求产品的高质量而且。不断,力争为您提供高质、优价、性能的设备!
水泥制管机生产钢筋混凝土排水管
1. 水泥制管机与其它制管机的比较
1.1 离心工艺是一种国内较早使用的排水管生产技术。该工艺采用塑性混凝土,塌落度宜40mm~70mm,利用模具旋转生产的离心力使混凝土密实成型,由于粗细骨料和水泥的质量不同,所受的离心力不同,水泥管设备供应商,造成混凝土分层。离心生产的内外分层结构比匀质混凝土强度低。需要带模养护,生产效率低。
1.2 悬辊工艺采用干硬性混凝土,维勃稠度宜20s~60s,利用模具和混凝土自重与悬辊轴之间产生的辊压力使混凝土密实,水泥管设备,悬辊工艺主要缺点是管壁厚度不好控制,管口密实度不好,管内壁粗糙,管材成型后需要带模养护,生产效率不高。
1.3 立式振动工艺采用流动性混凝土,塌落度控制在20mm~50mm利用插入式、附着式振动器将管内混凝土密实成型。由于该工艺采用内外模,因而管材尺寸,质量易于保证。缺点是劳动强度大、生产效率低。
1.4 芯模振动工艺通过芯模的高频振动使管体成型,采用干硬性混凝土,水灰比小,混凝土强度高、质量均匀。承插口均带模成型,管材外形和接口尺寸。管材成型后即时脱模,模具占用少,生产。管材生产机械化程度高,劳动强度低,特别在生产大口径柔性接口排水管有着明显优势。
2. 芯模振动工艺生产排水管
我厂于2006年引进美国“哈卡公司”的芯模振动制管设备。能够生产Φ500~Φ3000范围内的排水管。
2.1 原材料
水泥采用标号为32.5和42.5的普通硅酸盐水泥,粗骨料采用5mm~10mm的碎石和10mm~6mm的碎石按照比例混合使用;细骨料采用细度模数2.3~3.0的河砂和细度模数为3.5~3.7的机制砂按照比例混合使用。
2.2 混凝土拌合物
混凝土采用干硬性混凝土,水灰比控制在0.38~0.41,维勃稠度控制在20s~25s,砂率宜在54%~60%之间,根据原材料的不同,砂率做适当的调整。随着管径的变小适当的提高拌合物的砂率。