华菱超硬pcd刀具加工玻璃钢|玻璃钢加工*铣刀|玻璃钢加工

玻璃钢机械加工中，常采用锋钢和硬质合金材质刀具加工，这种材质的玻璃钢加工刀具*度低和加工效率低，如何选择玻璃钢加工刀具，特别是SiO2含量达90％以上的高硅氧玻璃钢，在切削加工过程中，玻璃钢材料中的硬质点具有研磨的性质，使玻璃钢加工刀具磨损严重，工件起层、掉渣，粉尘严重；

华菱超硬针对此现象，研制出CDW010牌号聚晶金刚石（PCD）材质玻璃钢加工刀具，由于此牌号金刚石刀具韧性优异，不但解决了使用传统刀具切削加工玻璃钢不*的问题，而且解决了金刚石刀具由于脆性大而经常崩刀的问题，成为玻璃钢加工刀具的理想选材，欢迎致电华菱超硬为您推荐合适玻璃钢加工刀具！

华菱超硬PCD刀具切削参数推荐：

一般玻璃纤维中含有50一60%的二氧化硅，而高硅氧玻璃布中二氧化硅含量高达96%以上。二氧化硅质地坚硬，玻璃钢加工，当玻璃钢加工刀具在切削加工玻璃钢的同时，与质地坚硬的二氧化硅摩擦。由于玻璃钢有一个弹性回复特点，使得二氧化硅对玻璃钢加工刀具后面摩擦得更厉害。玻璃钢切屑不是如塑性金属那样显条状的，而是如脆性金属如铸铁那样显颗粒状，是一种属于崩碎切屑，这种切屑对玻璃钢加工刀具后面的摩擦是很大的。玻璃钢加工的这些特性，使得玻璃钢加工刀具快速磨损，这就要求玻璃钢加工刀具材质要有很高的硬度、高*性。

目前切削加工玻璃钢时，粗加工用钨钴类（YG）硬质合金刀具，玻璃钢加工*铣刀，精加工用聚晶金刚石（CDW010）材质玻璃钢加工刀具更为理想，既有高的生产效率，又能保证零件尺寸精度等要求，整体降低生产成本、刀具费用。