产品特点·减少焦油产品的含水率·降低焦油粘度,减少焦油在管道,设备,喷嘴处的沉积和结垢·减少设备腐蚀, 延长设备使用寿命·减少脱水器上的浮油层,从而减少焦油进入氨水中·减少蒸气在焦油储罐中的使用·****焦油回收率四.物理特性状态:液体颜色:琥珀色粘度:1067.0 SUS @15.6°C比重:0.99 kg/l气味:无五.操作方法及用量通常产品不需稀释直接加入系统中,其用量根据生产工艺的不同而不同。具体用量将根据现场情况出具应用方案。.降低能耗1)初冷器和荒煤气温度降低(平均降低1℃),减少能量损耗,减少了清洗频次,能耗降低;2)氨水中焦油含量降低,氨水循环泵负荷降低,能耗下降(泵的叶片粘附焦油,带来额外能耗);3)缩短了焦油脱水时间,减少焦油贮槽水量,降低蒸气消耗(有利于萘回收),能耗下降。. 利于废水处理焦油氨水分离****,使得蒸氨工序生产顺畅,剩余氨水中焦油含量低,也降低了废水中的COD(根据实际应用案例,废水中的COD降低500~2000ppm),有利于废水系统的生化处理7.减少设备检修次数,降低员工劳动强度由于焦油粘度降低,焦油氨水分离充分,使得生产的顺畅程度大大增加,减少了检修频次,降低了员工劳动强度。
我们在进行煤焦油脱水的时候使用一切方法都起不到很大的作用,达不到想要的效果。乳化就是油与水由于各种原因融到一起不易分离。*乳就是在相融的油水中加入某种物质使油水重新分离。静止时间、温度没问题的话,是不是焦炉加热出现了变化,炉顶空间温度检查一下,除温度和沉降的时间影响外,个人认为还有就是(1)各工段送来废水的情况。(2)格栅的位置。(3)压油的方式。(4)刮板的运行的情况。(5)蒸汽有没有串漏等。
*乳剂为一种油溶性的*乳和减粘剂,剂加入系统后,大部分同氨水中的焦油相结合,在分离器内,可加强焦油氨水分离速度和分离效果,并通过*乳、分散、减粘作用,使氨水焦油乳化层变薄,达到提升氨水焦油在分离器内分离效率的目的,从而降低氨水中夹带的悬浮物含量,适当降低焦油的表面张力,加速焦油与焦油渣的分离以获得含水分及渣更低的焦油,同时限度地减少夹带进入氨水中的悬浮物及油含量,****循环氨水质量,焦油*乳剂厂家推荐,加强剩余氨水处理效果 实验室静态模拟研究主要是模拟现场工况条件下(氨水分离器内部温度:75~80℃),对化学剂进行实验室小试,确定理论投放浓度,评估该剂使用后对焦油质量的影响。通过模拟工况条件下的静态试验研究,确定了该剂的理论投放浓度为100~400ppm。同时对添加剂情况下焦油质量进行了分析,变化不显著