京都(图)_广东龙门加工中心_加工中心

IF[#3

LT #2] THEN#3=#2（强制赋值，****深度过切）

G0 Z[#3 #1 0.5]（Z每次*，*在离上次钻深0.5的地方）

G1 Z#3 F0.06（钻孔）

G0 Z10.（当钻完一个深度退刀到Z10的地方）

G4 X1.（暂停1秒，让钻头冷却）

IF[#3 EQ #2] GOTO 20（****死循环，如果#3等于#2那么跳转N20的地方）

IF[#3 GE #2] GOTO 10（条件判断，原装进口龙门加工中心，如果#3大于或等于#2跳转到N10地方继续循环）

N20 G0 X120. Z150.（退刀）

M30（程序结束）

从上程序可以看出，我们实现了每次钻深2毫米，然后快速退刀，暂停，快速进刀，继续钻深2毫米，重复执行同一动作，广东龙门加工中心，直到深度到达跳出循环，退刀。这里我们使用G1 Z#3来钻孔，下面我把G1改进为G74 钻孔，和宏程序配合使用，效果更佳，程序如下：

T303 S600 （直径12的钻头）

G0 X0. Z10.

#1=2 （每一次钻深的深度）

#2=-105 （这里为什么不是-100?因为按上图要求孔是通孔考虑钻头前面有锥度，所以多钻深5）

#3=0 （平面Z0赋值）

N10#3=#3-#1 （计算出每次钻深的Z值坐标）

IF[#3 LT #2] THEN#3=#2（强制赋值，****深度过切）

G0 Z[#3 #1 0.5]（Z每次*，*在离上次钻深0.5的地方）

G74 R0.2(每次钻深0.5，退刀0.20）

G74 Z#3 Q500 F0.06(钻孔循环）

G0 Z10.（当钻完一个深度退刀到Z10的地方）

G4 X1.（暂停1秒，让钻头冷却）

IF[#3 EQ #2] GOTO 20（****死循环，如果#3等于#2那么跳转N20的地方）

IF[#3 GE #2] GOTO 10（条件判断，如果#3大于或等于#2跳转到N10地方继续循环）

N20 G0 X120. Z150.（退刀）

M30（程序结束）

通过上面程序优化，我们可以达到一个理想的加工效果！下面我们来讲一下目前国内用的****多的系统，前面的程序都是以FANUC OI 系列编程，如果你是广数系统，你需要改动一些程序段，按照上面程序我来讲解一下广数和FANUC的区别，程序如下：

T303 S600 （直径12的钻头）

G0 X0. Z10.

#1=2 （每一次钻深的深度）

#2=-105（这里为什么不是-100?因为按上图要求孔是通孔考虑钻头前面有锥度，所以多钻深5）

#3=0 （平面Z0赋值）

N10#3=#3-#1 （计算出每次钻深的Z值坐标）

IF[#3 LT #2] THEN#3=#2 （强制赋值，加工中心，****深度过切）

#4=[#3 #1 0.5] (计算Z每次*，*在离上次钻深0.5的地方）区别在这里，先计算带入#号，下

面一步*，把#号带入进去

俗话说“工欲善其事必先利其器”，这足以说明生产工具在日常工作中的重要性。作为机床企业，选择适合自己的加工中心非常重要。

随着公司的规模越来越大，加工的产品也越多越多，所以打算增加生产设备。但是面对市场上型号和种类繁多的加工中心，我就不知该如何选择。如此之多的加工中心，要如何才能具有针对性的选择采购呢？

目前，市场上加工中心种类分有立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等等。面对种类繁多的加工中心，消费者的确很难选择出自己真实需要的。下面为大家进行详细介绍：

首先要根据自己的加工需求来选择加工中心，我们选择采购加工中心不就是为了平时的工件加工嘛！如加工两面以上的工件或者在四周呈径向辐射状排列的孔系、面的加工，以及各种箱体，特别是一些工件的位置精度要求较高的，加工中心价格，应选择卧式加工中心；单面加工的工件，如各种板类零件等，宜选择立式加工中心；加工复杂曲面时，如导风轮、发动机上的整体叶轮等，可选五轴加工中心；在一次装夹中需要完成多面加工时可选择五面加工中心；当工件尺寸较大时，如机床床身、立柱等，可选择龙门式加工中心。