XY三辊压延机厂_衢州XY三辊压延机_无锡昌盛橡胶

如胶料表面出现小疙瘩、掉胶、压偏、打折、帘布跳线等情况该如何解决？

　　1.压偏是因为辊距不相等，一边大一边小、辊筒轴承松紧不一致，递布不正所造成的；

　　2.打折是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊转速不一致引起的；

　　3.压坏多是因为操作不当，积胶、辊距、速度控制不协调所致；

　　4.帘布跳线、弯曲是因胶料可塑度不均，局部受力过大，布卷过松，中辊积胶过多，帘布纬线松紧不一；

　　5.出兜：纺织物受力不均，中部受力大于边部，纺织物本身密度不均匀，XY三辊压延机厂，伸长率不一致，这也就是帘布中部松两边紧的现象；

在三辊压延机的周围要有维护与检修的通道，这样会方便机器的安全操作。此外，电气控制柜要选择在通风条件好、温湿度适当的位置安装，XY三辊压延机*，而对于大型压延机组的电气控制柜来说，其要有专门的空调室，室内温度要不超过30℃，相对湿度也要小于85%，其是有一定的要求的。

粘合缓冲胶压延机厂房要求室内空调温度要在20-24℃之间，同时相对湿度要小于50%，这点同样也是需要特别注意的。

挂胶工艺中的主要影响因素

可塑度：可塑度大，胶料流动性好，渗透力强，橡胶XY三辊压延机，胶与布附着力好，衢州XY三辊压延机，胶布表面光滑，收缩率小，但硫化胶强度低。以天然橡胶的贴胶可塑度为0.4-0.5、擦胶可塑度为0.5-0.6较为合适。

辊温：辊温高，胶料的热塑性****，但温度过高时易产生焦烧。

辊速：辊速大，压延速度快，生产能力大，但胶料受力时间短，而收缩率大，胶布表面不光滑。而且由于受力时间短，胶料渗透到布缝中的能力下降，胶与布的附着力下降。辊速慢则效果相反。一般辊速视胶料的可塑度而定，可塑度大，辊速快;可塑度小，辊速慢。

辊距：压延1时，上、中辊起供胶作用，其辊距大小根据挂胶厚度来定。中、下辊起贴合作用，其辊距大小直接影响挂胶质量。如中、下辊辊距过小，则纺织物不易通过或者易被压坏;若辊距过大，则失去辊的压力作用，胶层不能很好地贴在纺织物上，附着力差。