消除压铸件表面不平整的方法
产生的原因分析:
1、模温不够。
2、压铸模具抛光没做好。
解决方法:
1、调节模具温度。
2、对模具进行再次处理,解决没抛光好的问题。
3、下次遇到此类问题,选用更好的模具材料。
相关原因解释:
1、模具表面的平整度,直接关系着压铸件的平整度,所以模具抛光的质量度尤其重要。
2、压铸模具温度太低,铝液冷却的就太快,不均匀的冷却,很重要造成铸件的不平整。
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锌合金压铸真的要比铝合金压铸成本低吗?
锌合金压铸成本真的要比铝合金成本低吗?
如果是一件同样的产品,精密压铸铝件加工,锌合金开一套模具要比铝合金便宜1万左右的成本费用,铝合金的特性以及相对应的工艺成本费用都要比锌合金的要高,精密压铸铝件,为什么呢?铝合金在做表面处理工艺时,精密压铸,远没有锌合金压铸件要好做,铝合金材质的结构比较复杂,有一些表面处理是不好处理的,精密压铸产品,价格成本自然就上来了。而锌合金相对来说,模具要好开一点,各种工艺处理没有铝合金的复杂,同样的产品价格成本也没有铝合金的高!如果没有非要做铝合金材质是可以选择做锌合金压铸的,综合成本低,效果好。
综上所述,您还会犹豫到底用锌合金压铸还是用铝合金压铸成本低吗?
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压铸模具寿命长的要诀
1、*模材
2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸
3、尽量采用镶件
4、在可能条件下选用尽量大的转角R
5、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大
6、粗加工后应去应力回火
7、正确有热处理,淬火冷却须足够快
8、*打磨去除EDM变质层
9、型面不可高度抛光
10、模具型面应经氧化处理
11、如选氮化,渗层不能太深
12、以正确的方法预热模具至推荐的温度
13、开始压铸5~10件应使用慢的锤头速度
14、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度
15、不使用过高的铝液注射速度
16、确保模具得到适当冷却,冷却水的温度应保持在40~50℃
17、临时停机,应尽量合模并减小冷却水量,避免再开机时模具承受热冲击
18、当模型面在****g温度时应关冷却液
19、不过多的喷脱模剂
20、在一定数量后的压铸后去应力回火
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