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宿州开炼机,昌盛橡胶,开炼机生产厂家

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炼胶机的用途和特点

辊筒材料为合金冷硬铸铁,具有高硬度和*性,开炼机生产厂家,辊温调节装置,可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温,以满足工艺要求。   

炼胶机设计安装有安全保护装置:1、电气保护:当设备超过负荷较大时,宿州开炼机,设备停车。2、辊筒安全保险装置:当设备瞬间超过辊筒压力时,安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件,开炼机厂,使机器运行更加可靠,维修成本降到****1低。3、机器装备有制动刹车装置,发生紧急事故时,拉动安全拉杆能立即刹车,这样可以降低事故的发生。


开炼机技术之生胶与混炼胶的加工工艺

配合剂的称量:

原材料的称量配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规格、用量进行称量和配合。

配合剂称量配合基本原则:精密、准确、不错、不漏。

称量工具选择:为减少称量上的误差,开炼机供应,原则上规定500g以下物料应用天平称量,误差±0.5g,500~5Kg物料应用台称称量,误差±5g,5Kg以上物料在磅称上称量,误差为±50g。

误差范围:除了量具误差外,配合剂的称量误差应小于0.5%,超出则会影响产吕质量(特别是硫化剂、****剂类的小配合剂)。

胶料的称量:标准生胶件应切割成10Kg以下的小块,再按配方要求准确称量后,备于投料使用,误凑巧不超过0.5%。

操作:生胶配合剂的称量配合,应严格按照每日生产计划及配方要求进行,保正精度,避免药品的漏用和错用,称好的配合剂合理装载,做好标识,按一定的规则顺序放置备用,混炼时按一定的工艺要求顺序投料。

质量控制:对具体胶料及所用的配合剂应有明确的文字标识,并设质量跟踪卡,以便质量检查及生产管理。


我们炼胶机使用中怎么维护*

1,每天开机时先往方轴承内加注黄油润滑(拧2下油杯),加少量料预热5分钟后再加料混炼,在机器运转过程中随时添加,严防断油状态工作。

2,减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮均添加2号齿轮油润滑,油量以能接触齿高为宜。

3,减速机内的机油一般每半年更换一次,平时检查存油量及油质,调距装置和安全拉杆装置注入机油润滑。


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