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4）备样：通过加水可调制不同浓度的豆浆作为试样。通过添加不同量的食用纯碱调整豆浆的ph值，温度对结膜速度和质量的影响。以备考察豆浆PH值对结膜速度的影响。

5）结膜成形：开启腐竹自动成型机，环保型腐竹生产线，预热后，将调制好的熟豆浆泵送到腐竹自动成型机，控制加热器温度，考察不同浆液温度对结膜速度和质量的影响。绷带输送速度依据结膜速度进行调整。

6）烘干包装：把制备的半干腐竹送到烘干房，保持烘干房温度达50-60摄氏度，经过4-6h，待腐竹表面呈黄白色，明亮透光即成。

取样包装，芜湖腐竹生产线，以考察腐竹成品质量。

腐竹机的工艺流程

工艺流程： 煮熟浆工艺流程：选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品免煮浆工艺流程：选豆→浸泡豆→次磨浆→第二次磨浆（包括浆渣分离）→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品

1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白，****蛋白利用率和出品率。

2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。水和豆的比例为1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。

3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，小型腐竹生产线，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。

4.煮浆。加热到100～102℃即可。

腐竹加工设备厂家教您腐竹的选购：

****腐竹：质量好的腐竹为枝条或片叶状，呈淡黄，有光泽；质脆易折，条状折断有空心，腐竹生产线产量，无霉斑、杂质、虫蛀；具有腐竹固有的香味，无其他任何异味；烹饪后有腐竹固有的鲜香滋味。

次质腐竹：质量稍次的腐竹较暗淡或泛洁白、清白色，无光泽，并有较多折断的枝条或碎块，有较多实心条；有腐竹固有的香气，滋味平淡。

劣质腐竹：劣质腐竹呈灰*、深*或黄褐色，暗而无光泽；有霉斑、虫蛀、杂质；有霉味、酸臭味等不良气味及其他外来气味；烹饪后食用有苦味、涩苦味或酸味等不良滋味。