新型方管抛光机特别应注意在模具工作部分转角处要光滑过渡,减少热处理产生的热应力。方管抛光机模腔表面加工时留下的刀痕、磨痕都是应力集中的部位,也是早期裂纹和疲劳裂纹源,因此在抛光加工时一定要刃磨好刀具。方管抛光机对物件两端一定要刃磨好圆角R,圆弧刀具刃抛光时要用R规测量,*允许出现尖点。在精加工时走刀量要小,不允许出现刀痕。
扁钢是五金管类中较大的一类,广泛运用于建筑、卫浴、装饰等行业。在抛光行业中,方管抛光、拉丝等表面处理的工艺加工需求也较多。这里简单介绍三种方管抛光的主要适用机型和其工作原理,为广大相关行业人员提供借鉴和参考。 全自动输送式方管抛光机。 特点*走过输送流程即完成生产,但须多个机组组合生产,机械成本相对较高。机械采用了圆管自动抛光机组设计原理,在抛光轮组合上加以改动,使得每个机组行程四个方向抛光的四个抛光头,以分别针对方管四个面进行加工。多组结合,以便于从打磨到精抛光多个加工流程。这类设备适合生产规模较大,效率要求高的加工模式。 旋转式双面方管抛光机。 特点:双面同时抛光,前后行程来回抛光,多跟方管同时进行抛光,效率较高。
四面方管抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机,自动抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。采用水平式回转桶,桶内分有无披覆内衬,其功能就不同,内桶覆PU胶,可耐酸碱、*,又可防工件碰撞;桶内无披覆内衬,适合钢铁制品,因可加强切削力,促使更大效果;桶身可任意回转,有适当的斜度,所以下料方便。