铁管抛光机
1、本机抛光系统采用多段抛光布置。*启动;各抛头可单独调整。
2、本机可单独选择各种抛光工艺规范;
3、主机抛光头适用各种磨具、抛轮的装置和调整。可完成各种管材或棒材的抛光、砂光加工,且抛磨尺寸规格范围大。一次完成多种磨具的组合抛光;
主机输送系统齿轮减速电机与蜗杆减速机*驱动.
铁管抛光机
变换生产品种规格时调整完毕后拧紧各锁紧螺丝,只须按序调整立式水平驱动支架上的手轮即可完成。出料架采用主动式胶辊输送工件重量轻、易加工,造价低。小型外圆抛光机介绍1、*,光洁度好、磨具耗材广泛*等特点。2、该机具有操作简单方便、产品性能稳定及噪音小等深受广大用户好评。产品为满足不同行业使用可选装冷却系统与集尘除尘系统。本机预留风机口用户也可自行加装除尘风机。3、该机导轮旋转采用无****调速方式、可更好的满足不同直径、不同长度的工件磨削或抛光。因为该机导轮旋转采用无****调速方式所以抛光工件效率更高,光洁度更好、磨具耗材广泛*等
铁管抛光机适合于重阻力磨削,其性能稳定,寿命长。
厂家解决铁管抛光机抛光的效率低,可以把抛光过程作为两个工序来进行,粗抛和精抛。粗抛可以去除表面的损伤层,可以采用较大的抛光速率;精抛是为了去除粗抛产生的损伤,并起到上光的效果,这个过程要注意****压力太大产生新的磨痕。 外圆抛光时可以添加些微粉悬浮液,使工件保持一定的湿度,起到减弱抛光磨痕的作用,抛光过程中摩擦生热会使工件升温,润滑作用减小,湿度太小可能会出现黑斑,损伤表面。 粗抛时转速不要超过一分种600转,粗抛后表面光滑,进一步精抛即可完成整个抛光过程。抛光圆管可以使用本厂生产的圆管抛光机,抛光效果好。
铁管抛光机是用于抛光圆管、圆棒等类似物体的机械设备,通常都是在车间内使用,现在人们对于环保的意思比较强,很多工人都不愿意在灰尘飞扬的车间内干活,所以,跟据用户的需求,在圆管抛光机的基础上设计生产了全封闭圆管抛光机。
铁管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光,那么您知道圆管抛光机操作不当会造成哪些问题吗?下面讲解一下:
1、圆管抛光机生产效率低。
2、表面不均匀,由人手压力的变动,尽管机械抛光后表面看上去会一致,但在氧化后就会出现亮度不均匀的现象。
3、压力过高的地区会产生过烧的现象,氧化后出现表面粗糙,麻点。
4、固态蜡难以清洁,容易污染三酸槽,无心外圆铁管抛光机不锈钢铁管抛光机,并且如果固态蜡纯度不高,其杂质反而会*抛光表面。
5、圆管抛光机布轮线速度一般小于15m/s,并且布轮过软切削力不够,只适用于精抛,粗抛则要用麻轮,增加了工序成本。
多工位圆管抛光机的特点:
1、圆管抛光机性能稳定,振动小,噪音低,操作简单,维护方便。
2、圆管抛光机采用无级变速,调节送料速度,无论工件直径大小、长度多少,都可达到理想的加工效果。
3、选择环保护罩,集尘,回收,保持工作环境清洁,适用于各种工作环境。
4、选择砂轮结构,适用于各种材质的工件表面打沙,抛光,研磨。
5、圆管抛光机取代了人工无法做到的抛光工艺,降低了抛光成本,****了生产效率。