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加压式开炼机的转子设计中的五项内容

设计开炼机的转子，目前尚无可供依据的计算公式，但可以参考本伯里型开炼机的转子和日本森山制作所的Ms系列机型的转子，用类比法进行设计。

(1)转子的长径比(L/D)通常应选在1.30左右，这比开炼机转子的长径比1.40-1.72要小得多。这徉有利于被动转子轴绕主动转子轴而翻转降低翻转力矩.同时，较小的长径比.既有利于转子凸棱的加工，有利于转子的冷却，可相应****转子的强度和刚度.此外，也有利于扩大密炼室上口尺寸.*对胶料的压力。

配合剂的称量：

原材料的称量配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规格、用量进行称量和配合。

配合剂称量配合基本原则：精密、准确、不错、不漏。

称量工具选择：为减少称量上的误差，原则上规定500g以下物料应用天平称量，误差±0.5g，500~5Kg物料应用台称称量，误差±5g，5Kg以上物料在磅称上称量，误差为±50g。

误差范围：除了量具误差外，配合剂的称量误差应小于0.5%，超出则会影响产吕质量（特别是硫化剂、****剂类的小配合剂）。

胶料的称量：标准生胶件应切割成10Kg以下的小块，再按配方要求准确称量后，备于投料使用，十寸炼胶机购买，误凑巧不超过0.5%。

操作：生胶配合剂的称量配合，应严格按照每日生产计划及配方要求进行，保正精度，避免药品的漏用和错用，称好的配合剂合理装载，十寸炼胶机厂，做好标识，按一定的规则顺序放置备用，混炼时按一定的工艺要求顺序投料。

质量控制：对具体胶料及所用的配合剂应有明确的文字标识，并设质量跟踪卡，广州十寸炼胶机，以便质量检查及生产管理。

影响密炼胶机混炼效果的因素

（1）装胶量合理的装胶量应能保证胶料在密炼室中受到****1大的摩擦和剪切作用，使配合剂分散均匀。装胶量大小依设备特征和胶料特性而定。一般根据密炼室总容积和填充系数进行计算， 填充系数取0。 55～0。 75 。如设备使用年久，由于密炼室内磨损，填充系数可取大值，装胶量可增加。如上顶栓压力较大，或胶料可塑性较大，也可相应增加装胶量。