开炼机的几大结构特点
开炼机的结构特点:
一 、开炼机的整体底板,安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音。
二、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁,辊成硬度(Hs)68-75,立式胶浆搅拌机定制,表面坚硬*,立式胶浆搅拌机销售,*。辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀。
三、开炼机采用手动调距,操作方便,
四、开炼机设有紧急制动,当发生紧急事故时,四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止。
五、传动装置采用硬齿面减速机,结构紧凑,传动*,噪声低。
辊温、辊距、时间、速比、辊速、容量、塑解剂和操作熟练程度等都是影响开炼机塑炼的主要因素,其中辊速和速比取决于设备的特性等不变因素,其他因素可变。
1.辊温
开炼机塑炼属于低温机械塑炼,塑炼的温度一般控制在55℃以下,温度越低,塑炼效果越大。所以在塑炼过程中必须尽可能的对辊筒进行冷却,使得温度控制在45℃~50℃。
2.辊距
在同样的速比之下,辊距越小则两个辊筒之间的速度梯度越大,胶片越容易变薄容易冷却,立式胶浆搅拌机,冷却后的生胶发硬,所收到的机械剪切力*,塑炼效果好。
3.时间
用开炼机塑炼天然胶时,在开始的10~15min内,胶料可塑度迅速*,随后趋于平稳。
4.速比
辊筒之间速比越大,速度梯度也越大,剪切力也越大,塑炼效率越高,但速比太大时,过分激烈的摩擦作用会导致胶料温度上升太快,反而降低塑炼效果,而且电机负荷大,安全性差。用于塑炼加工的开炼机辊筒速比在1:1.25~1:1.27之间。
5.辊速
塑炼时,立式胶浆搅拌机供应,辊筒转速快,塑炼效果好。辊筒转速一般为13~18r/min
6.容量
合成橡胶塑炼时因生热大,装胶容量应比天然橡胶少20%~25%。
7.化学塑解剂
塑炼时,加入少量塑解剂(****剂M,****剂DM)能****塑炼效果、缩短塑炼时间,节省电力,减轻胶料收缩。
开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等操作。
密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力,无需人工操作,节省劳动力。
开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。
密炼机较贵,但是可以加热,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。