满足无损伤和*腐蚀的新工艺要求。等离子清洗原理与超声波原理不同,当舱体里接近真空状态时,开启射频电源,这时气体分子电离,产生等离子体,并且伴随辉光放电现象。
等离子体在电场下加速,从而在电场作用下高速运动,等离子熔覆机,对物体表面发生物理碰撞,等离子的能量足以去除各种污染物,同时氧离子可以将有机污染物氧化为二氧化碳和水蒸气排出舱体外。
等离子清洗不需要其他的原料,只要空气就能够满足要求,使用方便而且没有污染,同时比超声波清洗更具有的优势是等离子不但可以进行表面清洗,更重要的是可以****表面活性。
等离子体与物体表面进行化学反应能够产生活性化学集团,这些化学集团有很高的活性,等离子熔覆机制造厂,从而应用范围很广,比如****材料表面粘接能力,****焊接能力,等离子熔覆机厂家,邦定性,亲水性等等很多方面,因此等离子清洗已经成为清洗行业的主流趋势。
特点;
1、堆焊合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;世界范围内公认的焊接强结合力设备;
2、堆焊速度快,低稀释率;粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%或更低;
3、堆焊层*致密,成型美观;易实现****自动化生产,****劳动生产率,减轻劳动强度;
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行粉末等离子弧堆焊;
5、与其他等离子堆焊相比设备构造便利,低耗、****、实用易操作,等离子熔覆机应用,维修维护方便;
6、等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形小;
7、可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及摆动幅度来控制堆焊效果,从而获得质量优异的堆焊层。
早在粉末等离子堆焊技术开始推广应用初期,就成功应用于钻接头堆焊*合金带,并在钻具修造行业推广,效果突出,效益显著。
在钻采设备中,平板密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基*合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊质量和生产率显著****,制造成本大幅度降低。供了很好的工艺手段。
在易损件修造上的应用
在电力、水泥、*、物料加工等工业领域里,有大量受*磨损的易损件,采用在工作面堆