随着汽车工业的快速发展,汽车用各种大型、高装饰性模具的需求正在迅速增长,例如,汽车仪表板,设计人员正在不断地****这类模具产品的尺寸和复杂性。因此,必须寻求更****的加工技术使大型模具的加工如同加工小型模具那样简单容易。大型模具加工中心设计特点:
1、铸铁床身结构,机床主轴具有散热功能
铸铁材料具有很高的刚性和散热特性,因而是制造机床结构件****稳定的材料。对于铣削大型零件用的任何机床,首先需要具有非常结实的铸铁结构,并装备有具有散热功能的主轴。
2、热稳定技术
由于加工时间过长,合肥模具制作,环境温度的影响也是必须要考虑的。例如,在普通机床上加工大型模具,当环境温度变化10℃时,将会导致机床立柱发生6℃的温度变化,从而引起主轴角板平行度发生0.07mm的变化。因此,机床的设计必须考虑到环境温度的效应,避免环境温度影响到加工零件的精度。
高速精密模具加工技术中,压铸模具制造厂家,工艺技术是配合机床和刀具使用的关键因素。以目前国内模具生产的情况来看,工艺技术已经在很大程度上制约了高速加工模具的应用。一方面是由于高速加工应用的时间比较短,还没有形成比较成熟的、系统化的工艺体系和标准;另一方面是高速切削工艺试验成本高,注塑模具制作厂家,需要投入较大的资金和较长的时间。合肥模具加工。
加工精度是精密模具加工后零件表面的实际尺寸、外形、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,模具制作加工,对尺寸而言,就是均匀尺寸;对表面几何外形而言,就是绝i对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝i对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。