SGT模具钢切削性优异的通用的冷作模具钢;有较好的机械加工性能,热处理性能稳定,尺寸变形*其小,*性较佳,具有良好的刃口保持能力。大尺寸模具零件在进行热处理和电火花加工时要注意*变形和开裂。
淬火:先预热550-650℃,再加热至800-850℃,在油中淬
回火:加热至150-200℃,在温度中停留,然后在静止空气中冷却
硬度:HRC60℃以上
锻造:1050-850℃
退火:加热至750-800℃,在此温度中停留1-3小时,在炉中任其渐冷
SGT钢热处理后,具有不易变形之特点,适宜制造精密工,精密仪器,精密测定工具,适宜制造铰刀、铣刀、滚筒、冷作拉线模,样板(Gauge)样模,冲孔器,冷作切器,剪刀,钨刀,木工用具,螺线模,手鉴、螺丝攻,各种冲模等。
正宏模具钢材公司供应德国撒斯特 2343模具钢 规格齐全 特殊规格可预订 欢迎订购
2343模具钢高*热之热作模具钢,各个方向好的韧性和延展性,高*热疲劳性以及*性,可施以氮化,良好的抛旋光性,良好的尺寸稳定性,较好的热处理淬透性,比常规熔炼钢有更好的等向性.
2345模具钢应用在压铸模具,模仁,镶块,顶针,套筒;挤压模具,模仁,模垫,衬套,铝铜镁的热压成型模,塑料模,冷冲,切边,热剪,紧缩环以及*部.
热作模具钢是适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。
由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和*性。
热作模具在工作时承受着很大的冲击力,模腔和高温金属接触,反复地加热和冷却,其使用条件*其恶劣。
为了满足热作模具的使用要求,热作模具钢应具备下列基本特性:
(1)较高的高温强度和良好的韧性。
热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,就容易开裂。
(2)良好的*性能,
由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外,还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需要热作模具钢有较高的硬度和*黏附性。
(3)高的热稳定性。
热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时,接触的是炽热的金属,甚至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为400~700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化,具有高的热稳定性,否则模具就会发生塑性变形,造成堆塌而失效。
(4)优良的耐热疲劳性,
热作模具的工作特点是反复受热受冷,模具一时受热膨胀,一时又冷却收缩,形成很大的热应力,而且这种热应力是方向相反,交替产生的。在反复热应力作用下,模具表面会形成网状裂纹(龟裂),这种现象称为热疲劳,模具因热疲劳而过早地断裂,是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。
(5)高淬透性。
热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。
(6)良好的导热性。
为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。
(7)良好的成形加工工艺性能,以满足加工成形的需要。