无锡昌盛(图)|二辊压延机厂|二辊压延机

ED3800变频器属于*电流矢量型变频器采用标准的MODBUS

协议可以和HMI、PLC进行通讯控制，****设备控制的自动化程度。采用MODBUS、RTU编码方式，CRC校验，保证了通讯的快速及准确地传送数据帧。压延机设备采用了HMI监控电机转速、频率及故障信息，二辊压延机供应，永宏系列PLC控制变频器的频率，二辊压延机*，方便了客户操作和维护。

通讯给定频率字址2001H，MODBUS写指令06H，读指令03H，监控输出频率字址D000H;PLC通讯格式的设置：E，8，1;E是偶校验，8是数据位长度为8位二进制数;1是停止位为1位二进制数。波特率，即通讯速率可达到115.2kbps，大大****了工业自动化网络的响应速度。

注意：PLC与变频器通讯，必需遵守变频器的通讯协议，否则不能通讯;

易驱ED3800系列变频器在延压机上多台同步通讯控制运行，有自动化程度*稳定，噪音低，方便操作，丰富的保护功能等优点。

影响横压力的因素 　　

在压延过程中影响横压力的因素是多方面的，二辊压延机厂，主要方面有：

1、 加工胶料的种类和性能； 　　

胶种不同则横压力不同，同种胶料的硬度不同，粘度不同，则横压力不同。硬度、粘度越大，横压力越大。 　　

2、 压延制品的厚度； 　　

制品厚度越薄，辊隙越小，分离力越大。当辊隙****端缩小时，二辊压延机，辊筒间将产生****大的分离力。这是因为辊隙越小，制品厚度越薄，辊筒间形成刚性挤压，分离力急剧上升。从维护辊筒的观点，这对一般压延成型机是绝1对不允许的。 　　

3、辊筒直径和压延宽度。 　　

辊筒直径和压延宽度越大，所产生的横压力也越大。 　　

4、加胶的包角大小（即进料口处存料量）； 　　

加胶包角越大，辊筒工作面越大，横压力也就越大。 　　

5、辊筒的速度； 　　

辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。 　　

1）辊筒转速增加时，单位时间内压延熔料的数量增加，致使横压力增加； 　　

2）辊筒转速增加，熔料摩擦发热增加，温度上升引起熔料粘度降低，使横压力降低； 　　

3）辊筒转速增加，使压力****从而使横压力****等。 　　

所以，辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测，随辊筒转速的增加，横压力的增加比较缓慢。 　　

6、辊筒的温度 　　

辊筒的加工温度越高，材料的粘度越低、流动性越好，产生的横压力也越小。反之则越大。 　　

7、加胶的方法（连续或间歇）； 　　

当采用片状或条状料左右摆动式加料时，加料是比较连续均匀的，因此对辊筒的冲击作用较小，横压力的波动较小Z当采用块状加料时，加料是间歇而不均匀的，对辊筒的冲击作用大，横压力的波动也大。

压延机设计参数

压延机设计参数制定的原则是尽可能实现一道压延生产出合格磁板。经反复多道压延的磁板其内部残余应力很大，与PVC膜粘合后，由于两者收缩率的差异，会出现PVC膜与磁板脱胶、磁板边缘外露PVC膜和磁板不平整等现象。通过计算和实验修正，我们确定了生产幅宽小于1000mm的磁板压延机****1佳技术参数为：轧辊长径比为2.5～3，中高度为辊径的0.1～0.3‰，轧辊线速度≤3.5m/min，高速分散机辊面温度60～80℃，速比为1∶1，并配置了刮边装置、辊面温度及辊缝显示装置。在轧辊速比选择上曾有不同的观点，有人认为带有较小速比(例如1∶1.03)的轧辊其剪切力可****颗粒料在压延过程中进一步塑化。而实际上这种塑化作用是****其微小的，反而会因轧辊差速的剪切作用造成磁板表面搓伤并使微小缺陷扩大化。