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等离子熔覆机的特点

由于热压缩效应，磁压缩效应和机械压缩效应的综合影响，非转移型等离子弧的形成可以获得15000K或更高的温度，热量集中，它可以熔化高熔点，高硬度的粉末材料。所以可以得到*致密，孔隙率低与基材粘接强度高易于控制涂层厚度的涂层。等离子熔覆过程中热影响区相对较小，零件变形小，熔覆过程中，显微*和性能也无改变，不改变性质。特别适合高强度钢，山东等离子熔覆机，薄壁件，细长零件。

等离子熔覆工作原理：

金属基材表面在等离子弧的作用下快速形成熔池，同步送达的合金陶瓷粉末被瞬间熔化。在等离子束流的冲击、搅拌作用下，基材和合金成分发生剧烈物理化学反应，形成一系列的硬质相。等离子熔覆技术即是通过等离子炬的连续作用，快速在金属基材表面形成与基材呈冶金结合的*或耐腐蚀强化层，从而达到表面改性的目的。

特点；

1、堆焊合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；世界范围内公认的焊接强结合力设备；

2、堆焊速度快，低稀释率；粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%或更低；

3、堆焊层*致密，成型美观；易实现****自动化生产，北海等离子熔覆机，****劳动生产率，等离子熔覆机配件，减轻劳动强度；

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行粉末等离子弧堆焊；

5、与其他等离子堆焊相比设备构造便利，低耗、****、实用易操作，等离子熔覆机设备，维修维护方便；

6、等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小；

7、可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及摆动幅度来控制堆焊效果，从而获得质量优异的堆焊层。