十四寸开炼机,昌盛橡胶机械厂,十四寸开放式炼胶机

对密炼机的混炼温度与混炼时间分析

一、密炼机温度

混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，十四寸开炼机价格，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的*碎与分散混合。

混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，十四寸开放式炼胶机，即出现过炼现象；

还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；

但注意温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

炼胶机在混炼胶料放置期间产生“自硫”的原因主要是：

（1）使用的硫化剂，十四寸开炼机购买，****剂太多；

（2）装胶容量大，炼胶机温度过高，胶片冷却不够；

（3）或过早加硫，药料分散不均造成****剂和硫磺局部集中；

（4）停放不当，即停放场所温度过高，空气不流通等。

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（4）停放不当，即停放场所温度过高，空气不流通等。

1，每天开机时先往方轴承内加注黄油润滑（拧2下油杯），加少量料预热5分钟后再加料混炼，在机器运转过程中随时添加，严防断油状态工作。

2，减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮均添加2号齿轮油润滑，油量以能接触齿高为宜。

3，减速机内的机油一般每半年更换一次，平时检查存油量及油质，调距装置和安全拉杆装置注入机油润滑。