400开放式炼胶机*|昌盛橡胶机械厂

炼胶机在混炼胶料放置期间产生“自硫”的原因主要是：

（1）使用的硫化剂，****剂太多；

（2）装胶容量大，炼胶机温度过高，胶片冷却不够；

（3）或过早加硫，药料分散不均造成****剂和硫磺局部集中；

（4）停放不当，即停放场所温度过高，空气不流通等。

（1）使用的硫化剂，****剂太多；

（2）装胶容量大，南通400开放式炼胶机，炼胶机温度过高，胶片冷却不够；

（3）或过早加硫，药料分散不均造成****剂和硫磺局部集中；

（4）停放不当，即停放场所温度过高，400开放式炼胶机销*气不流通等。

开炼机的调距装置是用来调整两辊筒问的间距，以获得不同的辊筒间距，由于辊筒间距的变化会在炼胶的过程中产生不同的横压力，使胶料的分子链的断裂程度和温升存在差异，从而满足各种胶料的不同工艺要求。所以，调距装置的工作是否稳定，将直接影响****终的炼胶效果和产品的质量。

目前，在国产的开炼机设备上普遍采用的调距装置有这样几种基本形式：手动式、电动式和手一电动一体式三种。

这三种结构的调距装置虽然在使用中都可以达到调距的目的，但在性能上都存在着缺点和不足：手动调距的劳动强度大，且不能在负荷的条件下调节；电动调距的准确程度较差，很难准确*；手一电动一体式的调距装置虽然克服了上述两种方式的缺点，400开放式炼胶机*，但操作起来比较繁琐，且与前两种方式一样，****400开放式炼胶机，均不能满足安全标准的要求。因此，为了****开炼机产品的使用性能，并且能够很好地满足新安全标准的要求，必须进行新的调距方式的开发。

同步转子密炼机的优点是吃料能力，剪切、撕裂及拉伸等作用均得以增强；分散和分布混炼效果好；炭黑分散度高；同一车胶料之间和各批次胶料之间的均匀性好、温差小；虽然消耗的功率峰值较大，但混炼时间短，生产*，单位能耗低；能适应各种配方的混炼或混合。如果转子采用强制性冷却，其排胶温度和异步转子密炼机相当。 综合同、异步转子密炼机的优、缺点并加以对比，可见，同步转子密炼机的性能远远优于异步转子密炼机。作为化工部密炼机转子试验基地，本文作者在完成*和实验工作中，还和同事一起，研究、开发实验用同步转子密炼机的基础上，选用了两种同步转子放大应用在 50L 密炼机上，混炼效果很好，用户非常满意。这两种机型在 1998 年分别通过化工部和山东省科委的技术鉴定，定为国内****，达到国际九十年代的****水平。随后又在 50L 同步转子密炼机的基础上，进行总结和研究，目前已应用到 270L 和 370L 大型密炼机上。其中， 270L 同步转子密炼机已有多家用户需要，正在试制之中。