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炼胶机试车

为保证炼胶机良好运转，****意外事故发生，试车时应按下列步骤进行：

1、试车前将与底座相连接的各紧固螺栓扭紧一遍。

2、全1面检查电器线路连线是否正确，电器设备外壳必须接地。

3、辊筒齿轮表面不可粘有杂质，以保安全。

4、小驱动齿轮轴承在安装后，应检杳内部是否清洁，十六寸开炼机厂，如有杂质、泥沙必须用煤油清洗，然后才能注入润滑脂。

5、 检查减速机内和传动齿轮罩内是否己加入润滑油。

6、在作好上述准备工作后，用手转动电动机轴，感觉无卡阻现象后方可试车。

7、试车应先空负荷运转，运转时间不少于2小时，在空负荷运转时，应随时检查各部分传动情况、轴承温度以及制动装置是否灵敏可靠。如空运转情况良好，才能进行负荷试车．

1.整体底板安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大，进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控。

2.辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬*，*.辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀，可根据用户需求，通入加热或通水。机器厚度调控****，操作方便。

3.本机设有紧急制动，当发生事故时，四角有紧急开关及膝碰开关，方便多位制刹车，方便机器快速停止或反转，有效的降低了事故的风险。

4.本机四角配有高低调节功能，低噪音，维修方便，****十六寸开炼机，维修少。

5.本机两边配有高温挡脚板，十六寸开炼机销售，以确保物料不受污染。

6.小型开炼机配有上油系统，以确保机器因缺油而受到损坏。

7.采用钻孔辊，以确保物料的受热均匀。

8.本机主要提供给橡塑制品厂用于橡胶混炼，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。

9.本机加热方式分为油加热开炼机和电加热开炼机。

10.机器采用手动调距，数字显示，操作方便，精1确。

密炼机技术向着*方向发展

经过多年的理论研究，将橡胶混炼理论和密炼机流变理论相结合，淮南十六寸开炼机，我公司提出了密炼机橡胶混炼瞬时功率控制法。通过试验证实了在混炼过程中，投入大量填料前和各种配合剂混入胶料后至排胶前，加工物料的粘度与转子扭矩成正比，与瞬时功率成正比的结果是正确的。认为混炼过程能否顺利进行，主要取决于密炼室中物料的粘度。瞬时功率控制法的实质就是粘度的控制，它可以按预定的粘度排胶，从而大大****了混炼胶质量及均一性。由于直接对粘度进行控制，因此*干扰能力强，减少了混炼胶门尼粘度波动，从而使后加工工序——挤出和压延制品控制难度大大降低。