设备工位 | 双 |
砂头数量 | 双 |
砂斗容量 | 40kg |
气缸和行程 | 160*500 |
加压方式 | 气动 |
全自动射芯机调整规程:
1、抽模缸头T型螺钉调整:抽模缸头T型螺钉位置和数量应根据芯盒活块T型槽的位置和长度进行调整,先让抽模缸出(合模状态),芯盒在机外吊入工作台后缓缓进入起芯工位,调节T型螺钉使其处于活块T型槽的*,然后紧固相应螺钉。
2、延迟时间的调整:时间的调整由电箱面板上的操作终端设置,通过对电箱面板上的操作终端的重新设置,可改变加热固化时间,清理芯盒时间、射砂时间、排气时间等工艺参数。
3、调整射芯机取芯车上的偏心轮,确保上、下轮夹紧在方导轨上,取芯车正常移动。
4、各接近开关位置调整,使各动作位置正确,感应灵敏,接近开关感应头至感应块距离一般在7mm左右。
注意:机器调整时,应将开关打在手动位置上,用手动逐步调整。
全自动射芯机相比普通射芯机操作更加方便,工作效率更高,全自动射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸*,表面光洁。
全自动射芯机特点:
1、垂直分型,单面或双面射砂,模架180度翻转倒空、排砂。
2、除分型方向外,其他方向均可设抽芯机械,使用各种复杂模具。
3、射砂斗可水平方向,上下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调整。
4、制芯(型)工艺参数可根据需要随意调整。
5、水平分型,机上模板可自动翻转,便于清除残啥。
全自动射芯机的操作规程:
1、在全自动射芯机运转之前,清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必须紧固好。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。
工作结束之后:
1、打扫现场,清理射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。
2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。
3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
热芯盒射芯机是采用覆膜砂射制砂芯设备。可射制各种模板尺寸范围内和射砂重量范围内的实心砂芯。本机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个运行动作,可以同时安放两付不同模具,又可以一边安放一付不同模具进行生产,本设备所有动作由PLC自动控制。操作方便快捷,生产率高。采用热芯盒腹膜砂保证砂芯质量。本机开合模方式为垂直分型,可设中间定模,左右开合模。动模左右各有一套开合模气缸,可分别安装两付模具,由动模左右合模来完成。开模到位撞上死顶杆,即顶出砂芯。