十寸开放式炼胶机_十寸炼胶机_无锡昌盛

对密炼机的混炼温度与混炼时间分析

一、密炼机温度

混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，十寸炼胶机公司，不利于配合剂粒子的*碎与分散混合。

混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，十寸开放式炼胶机，即出现过炼现象；

还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；

但注意温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

橡胶混炼是轮胎生产的*道工 序也是关键的工序之一，混炼设备机械性能的好坏直接影响着胶料的质量，从而影响着轮胎的质量和使用寿命。 随着新材料和新工艺的出现，传统的炼胶设备不仅不 能够实现在线排气还存在升温过快、混炼效率低，能耗高等缺点。而串联式密炼机的出现很好的解决了这些问题。

实验结果表明，对比两种转子的实验结果可以看出新研制出的转子对于胶料的门尼、拉伸强度、磨耗等方面都有较大的提升，说明这种转子可以在以后的生产中 加以应用。

小型试验开炼机的维护和*

开炼机是橡胶工业中*的生产工艺设备之一，结构相对简单，但维修*容易被忽略，所以在日常维护当中要严格按照步骤进行*。

步骤和方法：

　1.拆开开炼机，清扫各个部件的杂质和杂物，****开机后落入开炼机。根据各部件的结构进行清理。如果开炼机结构中有硬质杂物，不应该继续使用，应该停车整理。

　2.注意润滑系统供油是否连续，并按时给润滑处注油，轴瓦发生故障时(如烧轴瓦)，不准关车，十寸炼胶机，应立即排料，十寸炼胶机推荐，空车加油降温，并联系有关人员进行处理。烧轴瓦原因很多，主要有:无加油、油路堵塞;轴瓦与轴颐间混入杂质;轴承制造和安装不正确;调距操作不当等。排除烧轴瓦故障的措施有:空车加机械油冲洗，或将二硫化钥*掺入润滑脂做润滑剂，均能起到较好效果。若用40号机械油加*(*，用量不限做润滑剂，处理烧轴瓦效果更佳。