压延机是橡塑机械中使用频率高的品种之一,四辊压延机型号,压延机工艺流程是怎么形成的?华韩机械一起来看看。
1)压片
压片是将已预热好的胶料,用压延机在辊速相等的情况下,制成一定厚度和宽度的胶片,盐城四辊压延机,可采用两辊、三辊或四辊压延机进行。
A:影响压片的速度分析如下
? 辊温 辊温取决于胶料的性质,通常含胶率高或弹性大的胶料,辊温应高些(*热可塑性);含胶率低或弹性小的胶料,辊温应该低些。另外,为了使胶片在辊筒间顺利压延,各辊筒间应有一定的温差。例如,四辊压延机规格,天然橡胶包热辊,胶片由一个辊筒移到另一个辊筒时,后者的辊温应该高些;而一般合成橡胶则相反,易包冷辊,故此时辊温的顺序应与天然橡胶相反。
? 胶料可塑度 可塑度大,四辊压延机*,流动性好,胶片光滑,收缩性小,但可塑性太大时易产生粘辊现象;可塑度低,流动性差,胶片不光滑,收缩率大。
? 辊速 辊速快,生产能力大,但收缩率大,表面不光滑。压延机的辊速应根据胶料的可塑度、温度而定。
与橡胶压延机一样,橡胶压延机轴承也是有许多种类的,其种类主要有调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、深沟球轴承、滚珠轴承等,各类轴承都有其自己的特点与优点,可满足不同产品的压延需求。
调心滚子轴承具有自动调心性的特点,能够承受大的径向承载力,此外,其外圈是以轴承中心点为球心的球面的;圆锥滚子轴承组装起来很容易,能够承受径向与轴向联合承载力,它还有一个特点就是其外圈是可以分离的;圆柱滚子轴承属于分离型轴承,承受径向载荷能力较大;深沟球轴承具有摩擦系数小与****限转速高的特点;滚珠轴承则适用于径向空间受限制的场合。
不同种类的橡胶压延机的压延轴承其作用是不同的,这就是技术发展的成果,相信未来,其技术将会得到更大的突破,助力橡胶压延机压延工作的顺利进行,生产出质量更好的产品。
使用压延机制造的产品质量精度要求越来越高,从而要求压延机装备更加精密,实现这一目标的途径包括:
(1)压延机普遍采用拉回结构、反弯曲装置和轴交叉结构,与传统的中高度辊筒配合,确保了在线速度调整及高速运行中获得*的制品。
(2)调距装置由变速交流电机、变频电机等驱动方式发展到伺服电机驱动或液压调距机构,使辊筒间隙的调整更加****。
(3)采用圆周钻孔机构的辊筒与PID控制的加热系统相配合,使辊筒工作表面的温度控制在±1℃。
(4)采用镜面辊筒,特别是通过热研磨的镜面辊筒,可使辊筒在工作温度(如:180℃)状态下,其辊面的径跳可达0.001mm,粗糙度在Ra0.025以下,保证了薄膜的纵向精度。为使制品的透明度更好,则采用工作表面镀硬铬的镜面辊筒。
(5)传动系统多采用多电机闭式齿轮传动形式。辊筒分别通过各一台电机经对应的齿轮组进行传动。辊筒间的速比可以通过调节1电机的转速来调节,速比可在0.5~1之间。 对压延机制品的厚度进行适时在线监测和对压延机与制品厚度有关的系统进行自动闭环反馈控制,使制品的厚度精度得到****大的****,可以****1大限度地节约原材料,降低废品率和生产成本,并减轻劳动强度和****生产效率。