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开炼机的调距装置是用来调整两辊筒问的间距，以获得不同的辊筒间距，由于辊筒间距的变化会在炼胶的过程中产生不同的横压力，使胶料的分子链的断裂程度和温升存在差异，从而满足各种胶料的不同工艺要求。所以，调距装置的工作是否稳定，将直接影响****终的炼胶效果和产品的质量。

目前，在国产的开炼机设备上普遍采用的调距装置有这样几种基本形式：手动式、电动式和手一电动一体式三种。

这三种结构的调距装置虽然在使用中都可以达到调距的目的，但在性能上都存在着缺点和不足：手动调距的劳动强度大，且不能在负荷的条件下调节；电动调距的准确程度较差，很难准确*；手一电动一体式的调距装置虽然克服了上述两种方式的缺点，但操作起来比较繁琐，十寸炼胶机厂，且与前两种方式一样，均不能满足安全标准的要求。因此，为了****开炼机产品的使用性能，并且能够很好地满足新安全标准的要求，必须进行新的调距方式的开发。

对密炼机的混炼温度与混炼时间分析

一、密炼机温度

混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，江西十寸炼胶机，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的*碎与分散混合。

混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；

还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；

但注意温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

加药顺序

塑炼胶、母炼胶应****1先加入，使其形成－整体后，再依次加入其它配合剂。固体软化剂和小药在加入炭黑等填料前加入，以保证其有足够的混合时间。液体软化剂必须在加入炭黑后再加，以免使炭黑产生结团造成分散困难；超****剂和*在下片机降温后加入，或二段混炼时在密炼机中加入，但其排胶温度要控制在100 ＇C 以下。