*销售葡萄除梗*碎机 葡萄*碎压榨机不锈钢材质
一、设备概况：
本设备是葡萄酒厂处理新鲜葡萄的*设备。可对葡萄进行果、梗分离、清除梗枝、*碎、输送果浆等工艺过程。是中小型葡萄酒厂理想的葡萄前期加工设备。主要技术特点是先除梗后*碎，还具有不除梗直接*碎之功能。*碎辊为*高弹性橡胶制造，对葡萄果核有保护作用。由无级调速机驱动的进料螺旋可得理想的进料速度。除梗装置可根据葡萄品种不同而调整转速，*碎后的葡萄由下部的螺杆向外输送，水平距离可达80米。整机与葡萄接触部分及外露部分全部用****不锈钢材料制造。
转筛孔径28毫米，如葡萄果粒过大或过小，订货时需注明。
主要技术参数：
二、产品型号：JCP—1
1、 生产能力：1——2t/h
2、 除梗转筛：
直 径：280mm
筛网孔径：25mm
除梗轴：
回转直径：260mm
*碎装置：
辊子数量：2组
辊子间隙：4——15mm
电机功率：
进料除梗：0.75kw
* 碎：0.55kw
输 浆 泵：
电机功率：3Kw
出口管外径：62mm
6、 设备重量：约400k
(不含输浆泵)
7、外形尺寸：（mm）长*宽*高 1600*650*1200
8、 设备占地：2m*2.5m
三、主要结构：
本设备主要由进料、除梗、*碎、输浆、机架等部分组成。
进料装置：
进料装置位于除梗装置的前端，主要部件为一输送螺旋，机械式无级调速，与除梗装置同一动力。可根据不同的葡萄品种调节进料速度，以达到满意的除梗效果。（JCP——5型不带无级调速器）
除梗装置：
由除梗轴、除梗转筛和伟动系统组成。除梗轴上安装有呈螺旋状分布的除梗叶片。除梗转筛由不锈钢板冲孔成形，前段孔径28mm，后段孔径20mm，它的作用是将果、梗分离，并将梗枝排出机外。
除梗装置传动系统位于机架前端，由蜗轮无级调速减速机通过链轮链条驱动。
*碎装置位于除梗转筛下部，由两组*碎辊组成。两辊间隙可在4——15mm之间任意调节，*碎装置与机架由铰链联接，快开把手锁紧，将锁紧螺母松开，即可拉开清洗。
输浆泵：
输浆泵为单螺杆泵，它装在*碎装置下面，与主机不相联，既便于清洗又减小了主机工作时的振动。
机架：
机架是联接设备各部分的支承件，全部由****不锈钢制造。
四、作原理
葡萄由进料斗通过输送螺旋定量进入除梗转筛内，由于除梗轴的旋转作用，除梗轴上的叶片将葡萄果粒与果梗打散分离。除梗叶片成螺旋状安装于轴上，形成向后的推力将梗枝经转筛未端排出机外。除梗后的果粒从转筛上的圆孔落入下部的*碎装置中，果粒经两组*碎辊的旋转挤压作用*碎至工艺要求。*碎后的果浆落入下部的单螺杆输浆泵内输送至下一工艺过程。
五、设备安装
1、 安装前应检查设备在运输过程中无损坏或丢失零件。
2、 备安装场地需硬化、水平。并有良好的排水性能。
3、 设备的进料方式、梗枝输送方式、上水和排水方式由用户自行设计。
4、 设备的进料方式、梗枝输送方式、上水和排水方式由用户自行设计。
5、 各减速机、无级调速器应按说明书要求注入润滑油、传动链条上涂润滑油，各轴承注入适量润滑油。
6、 输浆管道用户自备，应注意安装方便，且尽量减少弯道，输送距离不宜超过80米，输送高度不宜超过10米，缩短输送距离可****输送高度。
六、使用与维护
1、设备安装完毕后检查各紧固部位是否牢固，并清理机内杂物。
2、仔细阅读产品使用说明书。
3、试机
（1）点协除梗启动按纽，转筛转向从设备出梗端观看应为逆时针方向旋转，除梗轴与转筛同步同向旋转，转速不同。
（2）点动*碎启动按钮，*碎辊上的一对齿轮应为相对旋转，呈向下排料的趋势。
（3）先将输浆泵内注入清水，然后点动输浆泵启动按钮，注意泵内不可进入硬质杂物，各项技术条件应符合螺杆使用说明书之规定。
（4）确认各传动部分运转正常后方可开机，不投料空运转1小时，设备不应用不异常噪音，各轴承不应有温升过高等不正常现象。
4、投料试生产：
（1）按下列顺序启动设备：
*碎装置——除梗装置——输浆泵
调节主机前端面手孔内无级调速器手轮，使速度指针位于中速档上。
注意：不允许停机进调速
（2）投料前葡萄应进行分选，严防铁器，石块及其它坚硬杂物进入机内而损坏设备。
（3）调节除梗轴转速，观察排梗情况是否达到工艺要求，达到要求后记录下调速指针的位置，以备下次生产时使用。
（4）如发现排出机外的果梗中夹带果粒数量增加，或出梗量减少时应停机检查除梗轴上是否有缠绕物等故障。
（5）如工艺要求葡萄不除梗直接*碎时，可拆下转筛和除梗轴即能使用。（只需拆下四个M12的螺母即可拆卸转筛及除梗轴）
（6）每次工作结束后应用清水对全机进行清洗，转筛内、*碎装置内、输浆泵内不得留有残渣、污水等。
（7）严禁开机时排除设备故障。
