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下面为大家介绍一下木材烘干设备的预干工艺。希望对大家是有一定的帮助的。

1.气干烘干：将锯材堆放在板院内进行了气干，使含水率达到20 %～30 % ，然后窑干。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济，可以****烘干窑生产率约40 % ，减少降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地，木材烘干设备价格，必须严格管理。

2.低温预干：把板材置放于预干窑内进行烘干，窑内配有风机及通风道，气流通过材堆的风速在1.0～1.5 m/ min 、温度为20～40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造，内部通风装置与加热装置的容量较小，低温预干周期比气干短，降等损失小。

导热油、热水木材烘干设备

该设备以导热油、热水为热载体供热，提温速度快，调湿时间短，循环风流大，宁波木材烘干设备，干燥均匀，水分误差小，导热油、热水木材烘干设备通风效果好，干燥均匀，运行费用低，****的工艺，保证各种不同木材的干燥质量和出材效果，适合于多种硬木、硬杂木、软木的烘干，具有可控制的温湿度调节功能，控制精度高、能满足市场的需要。

导热油、热水木材烘干设备应用范围广，不受气候和环境的限制、可以全天后进行生产.

下面为大家介绍一下木材烘干设备烘干过程的要求：

1.依据不一样树种和厚度断定预热温度，通常预热开始温度不超越45℃，大都低于40℃，预热时必定要让木材热透才干进入烘干期间，必要时能够喷蒸汽；

2.木材烘干设备烘干期间：依据技术基准需求操作，保温期间要避免温度动摇，基准期间调整时也要避免升温过快过高；

3.中心处置：中心处置即是向窑内喷蒸汽，调理窑内空气的湿度。烘干进程中要调查和记载木材水分改变的速度，操作人员应进入窑内调查木材外表是不是发作开裂和变形状况，如过发作必定要进行记载并做好象征，依据木材水分降低和木材外表发作的改变状况及时向窑内喷入蒸汽，木材烘干设备生产，喷蒸汽要确保时刻，但也不能过长，通常为 一厘米板厚2.0h，中心处置温度和该基准期间需求的共同，相对湿度比该期间平衡含水率高5～8%的相对湿度，中心处置的次数可依据需求及时进行；

4.终了高湿处置：即是消除木材厚度上表里不均匀。高湿处置温度等于基准结尾期间温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。

5.冷却出窑：烘干后期的温度较高，为避免热的木材出窑时会发生爆裂，有必要将木材冷却后才干出窑。