小型试验开炼机的维护和*
1.拆开开炼机,清扫各个部件的杂质和杂物,****开机后落入开炼机。根据各部件的结构进行清理。如果开炼机结构中有硬质杂物,300炼胶机价格,不应该继续使用,应该停车整理。
2.注意润滑系统供油是否连续,并按时给润滑处注油,轴瓦发生故障时(如烧轴瓦),不准关车,应立即排料,空车加油降温,并联系有关人员进行处理。烧轴瓦原因很多,主要有:无加油、油路堵塞;轴瓦与轴颐间混入杂质;轴承制造和安装不正确;调距操作不当等。排除烧轴瓦故障的措施有:空车加机械油冲洗,或将二硫化钥*掺入润滑脂做润滑剂,均能起到较好效果。若用40号机械油加*(*,用量不限做润滑剂,处理烧轴瓦效果更佳。
3.配件更换完毕,使用润滑脂进行机械部位的润滑,然后进行启动
4.开车前,应先检查辊缝中与全部机器,300炼胶机购买,用于转动电机出轴,各部分应无卡紧现象。XK-550,XK-650开炼机开车前,应先启动油泵,减速机得到充分润滑时,再启动主电机。
5.借旋转手轮调节辊距,两手轮应同时调节,*辊距后,应倒转手轮几转。
6.调节辊筒温度时,应****温度剧变,300炼胶机厂,辊筒要通蒸汽加热时,杭州300炼胶机,要在辊筒转动状态下进行,否则不转的辊筒加入蒸汽,辊筒内腔底部便集聚凝结水,影响辊筒加热,严重的会因辊筒膨胀不均而断裂。
7.整体运行结束后,可观察各项数据的比较值,如果都稳定,说明维修调试成功。
橡胶混炼胶门尼如何降低?
橡胶混炼胶门尼为M(1+4),即在100度预热1分钟,转子转4分钟的扭矩大小,即就是阻碍转子转动的力的大小。 凡是能降低转子转动的力均可以降低门尼,配方原材料包括原胶:天然胶和合成胶,选择天然胶门尼低或者向天然胶配方添加化学塑解剂(物理增塑剂效果不好)是不错的选择,合成橡胶一般不添加塑解剂,通常可以加些分子量较低脂类所谓分散剂或者内脱模剂之类,如对硬度要求不严的话当然也可以增加硬脂酸或油类分量;如果在工艺,可以****上顶栓压力或者适当****排胶温度,如果条件允许降低冷却水温度也可以降低橡胶混炼胶门尼。
加压式开炼机的转子设计中的五项内容
(3)凸棱长度:开炼机转子的二个凸梭,有的是等长度的,多数是不等长度的,短梭与长梭的长度比在0.3-0.5之间。而目前的开炼机转子凸棱,都是长短棱的.一般地,长凌长度Lc=0.16L,短梭长度Ld=0.5L.Lc十Ld=1.1L.长短棱的重迭比为0.1L.
(4)凸棱顶宽及梭顶与密炼室壁的间隙
“顶宽”和“间隙”对炼胶(塑)加工有着重要影响。同时,两者又互相制约并受热平衡的限制。“间隙”*,料温降(好),但分散程度降(不好)。“顶宽,*,料温缓升(不好),可是分散程度****好。由此可见,“顶宽”适当加大有益。但“顶宽”过大会导致物料局部生热剧烈,还可能造成物料分散程度的波动,所以.当机器冷却效果好,物料粘度较低时,“顶宽”可取较大谊。