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热压烧结制备高密度钨铜合金丝

大家应该都知道由于钨和铜两者的熔点相差太大，而两者又互不相容它们组成的复合材料是一种典型的假合金。钨铜合金丝兼有钨和铜的一些优点，具有耐高温耐电、弧烧蚀、强度高、密度大、导电导热性好、易切削加工和发汗冷却等特性，在机械、电力、电力工业、电子、冶金。军事很很空航天等工业、交通等方面有着广泛的应用。

传统钨铜合金丝的制备一般采用铜渗和液相烧结方法，但是由于钨铜互不相溶，其烧结性能较差，难以实现完全的烧结致密化和形成均匀化的微观结构，福建钨铜合金丝供应商，高相对密度一般仅为92%-95%。并且导电、导热性能差。采用超细或纳米弥散分布的粉末，钨铜合金丝，能****钨铜合金丝的烧结性能，获得较理想的材料。另添加镍、钻、铁、把等元素，可活化烧结也能取得较好的效果，获得较高的相对密度、硬度、断裂强度等。但是活化剂的加人显著降低了复合材料的导电、导热性，限制了材料的适用范围，因此现主要采用加人超细或纳米粉末方法。

钨铜合金丝生产工艺

之前洛阳通方为大家介绍了钨铜合金丝的优点，这次为大家讲述钨铜合金丝的生产工艺：

1、液相活化烧结法

液相活化烧结法是因高温液相烧结法不能获得接近理论密度的高钨-钨铜材料，而受纯钨活化固态烧结理论启示发展出来的一种方法%该法在钨铜材料制备中加入微量活化元素来****烧结效果，黑龙江钨铜合金丝报价，即通过液相烧结就可获得高密度的钨铜复合材料，故也被称为活化强化液相烧结。

2、熔渗法

熔渗法是通过制备一定密度，浙江哪里有钨铜合金丝，强度的多孔钨基体骨架amp;再渗以熔点较低的铜液填充多孔骨架孔隙，以使材料获得优良综合性能的一种方法。目前，该法在钨铜合金丝生产中的应用较为广泛，熔渗法的工艺一般为：钨粉十成形剂（或诱导铜粉）钨骨架成形-包括压制-脱脂和烧结-渗铜后处理。

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