橡胶密炼机不同阶段的*方法
橡胶机械小型密炼机的*维护从购机那一刻起就开始了,有效的正确的*维护可减缓设备的磨损与老化,从而延长使用寿命。其*可分为三个阶段而对应三套*方案。
1.初期阶段
顾名思义,橡胶机械密炼机的初期*就是设备****初的使用时间内,主要*核心工作是避免超负荷运转工作,新的密炼机设备刚刚投入使用阶段,开炼机厂,会有很多地方需要磨合与调整,所以要待设备适应了工作环境及强度后再调整负荷量。
2.中期阶段
中期阶段的密炼机****主要的*就是日常功能的维护了,虽然不再像初期时的细心详细,但维护工作也要做足做到位,这时可以适当加大工作强度。
3.老化阶段
再****的橡胶机械密炼机也会有这个老化阶段,这是由于长时间的运转而造成的设备必然老化,此阶段的*注意就是减少机械的负荷量与使用频率,不要过度的长时间运转。
橡胶混炼是轮胎生产的*道工 序也是关键的工序之一,混炼设备机械性能的好坏直接影响着胶料的质量,从而影响着轮胎的质量和使用寿命。 随着新材料和新工艺的出现,传统的炼胶设备不仅不 能够实现在线排气还存在升温过快、混炼效率低,能耗高等缺点。而串联式密炼机的出现很好的解决了这些问题。
实验结果表明,辽宁开炼机,对比两种转子的实验结果可以看出新研制出的转子对于胶料的门尼、拉伸强度、磨耗等方面都有较大的提升,说明这种转子可以在以后的生产中 加以应用。
炼胶机使用说明
(一) 基本使用方法
l、起动开车前应酋‘先检查辊缝间有无杂物,用手转动电动机输出轴无卡阻现象,方可通电启动。
2、调距:辊距是借手轮旋转来调节的,手轮做顺时针旋转,辊距则小;反时针旋转则大。辊距大小应视加工性质而定。调距时两手轮同时动作,平行进退。
3、温度调节:在机器左侧装有加热冷却装置,按工艺要求加入蒸气和冷却水,****开炼机,工作前必须将辊筒加热至40-50℃,工作过程中,辊筒表面温度不超过70-80℃。
4、加料须按传动端先投小块胶料,带包辊完成后再陆续加料,加料量必须逐渐增加,避免因冲击导致安全片*、闷车、速比齿轮点蚀等故障的发生。
5、停车:在日常生产完毕及交接班时,须使机器停止远转,开炼机*,可用手按启动开关的“停止”按钮,电动机即缓缓停止运转。
6、带料调小辊距时,一个人的正常力量如调不动时,应将辊间胶料清理干净,但严禁将辊距调为零,以免损坏机件。