如果机床的轴承发热的话,则会大大的影响到机床的工作效率,如果发热还不得到****的话,还有可能会损坏高速电机。我们还可以通过以下的方法来减少机床轴承的发热情况。
1.选用的橡胶密封圈品质得不到保证,这个是主要造成轴承发热的原因。一般防护等级为IP23的电机,可以不使用橡胶密封圈,使用轴承内外盖迷宫环密封;如果是IP44以上的电机,则一定要使用*的橡胶密封圈,并尽量的****轴承外盖与密封圈摩擦接触面的光洁度,降低摩擦系数,减少摩擦产生的热量。
2.一般高速电机的轴承都是使用润滑脂润滑的,电机在运行过程中,要经常性的清洗轴承,以及更换轴承内部的润滑脂,避免油脂出现老化的情况。还有注意的是,润滑油并不是越多越好,尤其是两****高速电机润滑油的量还应该少一些,更换的频率多一些,并及时排出废油。
容易被大家所忽视的橡胶密封圈和润滑脂往往就是造成机床轴承发热的主因,这时大家只要更换上*的橡胶密封圈,添加适量****的润滑脂,一般轴承发热的情况就会大大****。
1.滚动轴承装配前,轴承位不得有任何的污质存在。
2.滚动轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,轴承无型号的一端应朝里,即靠轴肩方向。
3.滚动轴承装配时应使用*压具,严禁采用直接击打的方法装配,套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,不应使保护架或滚动体受力,应均匀对称受力,保证端面与轴垂直。
4.轴承内圈端面一般应紧靠轴肩(轴卡),轴承外圈装配后,其*端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。
5.滚动轴承装配好后,相对运动件的转动应灵活、轻便,如果有卡滞现象,应检查分析问题的原因并作相应处理。
6.滚动轴承装配过程中,若发现孔或轴配合过松时,应检查公差;过紧时不得强行野蛮装配,都应检查分析问题的原因并作相应处理。
7.单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。
8.普通轴承在正常工作时温升不应超过35℃,工作时的温度不宜超过70℃。