1.全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。
2.特别设计旋转 抛动机构,获得*均匀清洗。
3.为全封闭设计,简单可靠,维护容易。
4.槽体全进口不锈钢结构,耐酸耐碱,外形美观大方。
5.设置有清洗剂循环回收系统,降低生产成本。
6.设置液位控制系统,电镀锌加工厂,确保机器正常工作。
7.设置快速热风干燥系统,快速干燥工件。
8.设置各槽*数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。
9.采用*的雷士超声波发生器线路,超声强劲。
10.机械结构简单,动作稳定可靠,设备维修费用低。
11.生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统,控制简单、稳定、可靠。
12.适用于大批量零件的生产,已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。
热镀锌与电镀锌相比有以下优点:
(1)可以生成较厚的镀层,并且既有纯锌层又有铁一锌合金层,所以耐蚀*较好;
(2)热镀锌生产效率特别高;制件在热镀锌槽中停留的时间一般不超过
3)相对电镀锌,电镀锌加工厂家,热镀锌生产成本较低且对环境的影响比电镀小;
(4)对板、带、丝、管等型材镀制时,自动化程度较高。
热镀锌较电镀锌有更好的防护*,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等行业有广泛应用,电镀锌,在农业领域如农作*喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,电镀锌工厂,近年来已大量地被采用。
(1)直流发电机阶段这种电源耗能大、效率低、噪声大.已经被淘汰。
(2) 硅整流阶段是直流发电机的换代产品,技术十分成熟,但效率低,体积大,控制不方便。仍有许多企业使用这种电镀电源。
(3) 可控硅整流阶段是替代硅整流电源的主流电源,具有*、体积小、调控方便等特点。随着核心器件——可控硅技术的成熟与发展.该电源技术日趋成熟,已获得广泛应用。
(4) 晶体管开关电源即脉冲电源阶段脉冲电镀电源是当今****为****的电镀电源,它的出现是电镀电源的一次革命。这种电源具有体积小、*、*优越、纹波系数稳定.而且不易受输出电流影响等特点。脉冲电镀电源是发展的方向,现已开始在企业中使用。