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通过科技进步和管理*，淮北XY二辊压延机，推进橡机设备升级换代，不断****相机工业综合竞争实力，把企业做大、做精、做强。通过建立扩展多种形式的企业集团，走出去跨国发展，XY二辊压延机价格，瞄准国内和国际两个市场实行全球化战略，使中国在10年左右的时间内，由全球相机工业大国变成世界橡机强国。

橡机产品升级要着力淘汰、停止生产销售老旧落后和高耗能橡机设备。不仅全部停止生产斜交轮胎设备，而且对*代的子午胎设备也全1面升级，用当代新型的全自动设备武1装轮胎工厂，特别是要以高1端设备占据主导地位，达到环保节能、高1效安全的目的。

在炼胶工艺设备方面，推广由大连橡塑等企业开发的密炼机同多台开炼机前后串联组成的低温节能一次炼胶生产线、益阳橡塑机研发的两台密炼机上下串联构成的高质量密闭式一次混炼机压延机组，上述两家先后研制成功的*型节能变频巨型密炼机压延机，以及广州化工百川改进*的智能型密炼机。

此外，青岛科技大学和北京化工大学将继续探索研究和开发扩大螺杆连续混炼生产线。在挤出工艺设备方面，全1面推行销钉式冷喂料挤出机，原则上逐渐淘汰现行的热喂料挤出机。加快推广、生产桂林橡胶设计院有限公司和内蒙富特等橡机企业研发的复合型冷喂料挤出机组和生产线，特别是三到四复合的挤出机。研发五复合以及齿轮泵式挤出机。开发扩大生产挤出宽幅在1米以上的胶片和钢帘布的L型冷喂料大型挤出生产线。

在压延工艺设备方面，主要是对现行压延机进行改造，进一步精密化、安全化、节能化，发展大型四辊压延设备及联动装置。在轮胎成型压延机工艺设备方面，推广生产送天津赛象科技、北京贝特里戴瑞科技、软控股份的载重子午线轮胎四鼓成型机组、北京敬业机械设备等。

硫化工艺设备方面，大力推广生产节能型的轮胎硫化机，机械式轮胎硫化实现多样化、特性化的发展，如翻翻式、平移式、螺旋式、机械式与液压混合式等各类机型，共同在市场竞争中优胜劣汰。此外，扩大发展液压式轮胎硫化机，生产比重由现在的50%扩至60%-80%.同时智能型的硫化机组和生产线将实现产业化。

分析压延机的设计制作过程

两辊开放式压延机设计的关键是辊型结构、材料选择及辊面处理和技术参数确定，其次是功能的配置。在辊型结构方面，我们采取了不同于橡塑制品行业的超大辊径中高度设计，中高度=(D－d)/2，如图7所示。目的是补偿因轧制应力产生的轧辊挠曲变形，并****轧辊中间部位的轧制力，强制磁粉颗粒向两边流动，同时针对压延1时可能采取的不同的轧辊加热方式，XY二辊压延机厂家，分别设计了适合蒸汽加热的中空辊和适合油加热及水加热的周边钻孔辊。经生产实践，两种孔型的加热方式都可满足工艺对辊面温度波动误差的要求。在材料选择方面，我们采用*性好、刚性强的合金冷硬铸铁材料，轧辊工作面硬度达HS72～75。但合金冷硬铸铁轧辊往往会因铸造缺陷以及颗粒料中的添加剂可能对辊面的腐蚀作用，造成短时间使用后辊面出现“冰花状云斑”，XY二辊压延机购买，无法压延出表面光滑的磁板，因而对辊面进行特殊处理是十分必要的。特殊处理主要有表面喷涂*材料和镀硬铬两种方式，我们采用的是后者。为增强硬铬与合金冷硬铸铁的结合强度，镀铬前需先镀镍，磨加工后镀铬层厚度一般为0.05～0.08mm。需特别指出的是，在生产一面覆PVC膜磁板时，卧式两辊压延机****1好配置成一根镀铬辊，另一根为合金冷硬铸铁轧辊。由于合金冷硬铸铁轧辊轧制的磁板表面相对比较粗糙，有利于增强PVC膜与磁板的结合强度。

擦胶 的英文名称或翻译是: frictioning

CAS号: 分 子 式:

概述说明、性质、作用及用途： 擦胶是利用压延机辊筒线速比的剪切力和压力，使胶料挤入织物缝隙中，该工艺称作擦胶。与贴胶相比，擦胶能把胶料填充于织物的空隙中，可使织物与胶料有更高的结构强度和耐屈挠性。轮胎制造工业用的帘布及帆布，必须经擦胶及贴胶，以制成橡胶与帘线结合牢固的胶帘布。擦胶用三辊压延机的辊筒线速度比为上辊1:中辊1.3～1.5:下辊1，上、下辊等速，中辊转速快且辊温高于上下辊。可用两台三辊压延机完成一次两面擦胶作业。