挂胶方法
挂胶方法可分为贴胶、压力贴胶和擦胶三种。
贴胶:是在压延机上利用两个转速相同的辊筒将一定厚度的胶片贴于纺织物上的过程。贴胶常用三辊压延机或四辊压延机,三辊一次只能贴一面,四辊一次可贴两面。在贴胶时,进行贴合的两个辊筒的转速应相同,但供胶的两个辊筒的转速则即可相同,又可不同,有一定速比,XYI-五辊230压延机在哪买,有利于消除气泡,贴合效果较好。
压力贴胶:这种方法形式上与贴胶相同,区别是两个贴胶辊筒之间也有一定量的积胶存在,****XYI-五辊230压延机,利用堆积胶的压力将胶料压入布缝中。此法橡胶附着力好,XYI-五辊230压延机,但帘线易受损害。
擦胶:擦胶是利用压延机辊筒速比不同所产生的剪切力和辊筒的挤压力,XYI-五辊230压延机供应,将胶料挤压擦入纺织物缝隙中去的过程。它通常是在三辊或四辊压延机上进行的。
擦胶时工作辊筒的速比在1:1。3-1:1。5范围内,速比越大,擦入力越强,胶料的渗透就越好,但纺织物受到的伸张力也越大,擦胶通常只用于帆布挂胶。
使用压延机制造的产品质量精度要求越来越高,从而要求压延机装备更加精密,实现这一目标的途径包括:
(1)压延机普遍采用拉回结构、反弯曲装置和轴交叉结构,与传统的中高度辊筒配合,确保了在线速度调整及高速运行中获得*的制品。
(2)调距装置由变速交流电机、变频电机等驱动方式发展到伺服电机驱动或液压调距机构,使辊筒间隙的调整更加****。
(3)采用圆周钻孔机构的辊筒与PID控制的加热系统相配合,使辊筒工作表面的温度控制在±1℃。
(4)采用镜面辊筒,特别是通过热研磨的镜面辊筒,可使辊筒在工作温度(如:180℃)状态下,其辊面的径跳可达0.001mm,粗糙度在Ra0.025以下,保证了薄膜的纵向精度。为使制品的透明度更好,则采用工作表面镀硬铬的镜面辊筒。
(5)传动系统多采用多电机闭式齿轮传动形式。辊筒分别通过各一台电机经对应的齿轮组进行传动。辊筒间的速比可以通过调节1电机的转速来调节,速比可在0.5~1之间。 对压延机制品的厚度进行适时在线监测和对压延机与制品厚度有关的系统进行自动闭环反馈控制,使制品的厚度精度得到****大的****,可以****1大限度地节约原材料,降低废品率和生产成本,并减轻劳动强度和****生产效率。
旋转接头是辊筒加热介质(过热油、热水或蒸汽)出入辊筒轴端的连接件。辊筒旋转加热升温时,只有通过旋转接头才能完成加热介质进出辊筒的工作。压延机辊筒轴端常用旋转接头结构。
旋转接头结构是塑料压延机辊筒常用的一种。旋转接头与辊筒轴端可用螺纹连接,也可用法兰和螺钉固定。其工作方法如下:当辊筒转动时,法兰外管固定在辊筒轴端,与辊筒同步旋转,旋转接头体不转动,球型外管和弹簧座与球型石墨密封环在弹簧的推力作用下紧密接触,相对摩擦旋转,****介质的泄漏。这种旋转接头可在250度及压力不超过1.8 MPa的条件下工作。
缺点:
(1)辊筒内部不清洁,易导致支撑环卡死,弹簧失去补偿效果;
(2)双球面密封结构,旋转阻力大,维修费用高;
优点:
(1)一体式密封壳体,易加工制造;