等离子熔覆技术简介
等离子熔覆技术是继激光熔覆技术之后发展起来的表面改性技术。该技术汲取了激光熔覆技术和对焊技术的****性,屏弃了堆焊和激光熔覆技术的不足。
其基本原理是:在高温等离子束流作用下,将合金粉末与工件基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、反应、凝固,等离子束离开后自激冷却,等离子熔覆机应用,在表面形成一层高硬度*层,从而实现表面的强化与硬化,增强工件的*性能。等离子熔覆*层不仅具有很高的硬度,而且*层与工件的基体为冶金结合,在冲击载荷下不会脱落。
等离子熔覆涉及的领域和范围非常的广,但是大家对这个名词可能还是有点陌生,但是它不容易产生裂纹这个缺陷,那它的特点又有哪些呢?我们可以一起来探索一下。 离子熔覆机所采用的等离子束,是一种电离弧,比弧焊机热量更集中,等离子熔覆机设备,所以加热速度更快,为了获得更集中的离子束,一般采用高压缩比孔径,小电流,以便控制基体温度不致太高,避免引起退火变形。当然这与YAG激光器加热速度无法比拟。由于等离子弧为连续工作,造成机体冷却相对较慢,形成的过渡区域比激光熔覆要深一些,这对硬面材料熔覆来说,应力会释放的好一些。 由于热压缩效应,等离子熔覆机,磁压缩效应和机械压缩效应的综合影响,非转移型等离子弧的形成可以获得15000K或更高的温度,热量集中,它可以熔化高熔点,高硬度的粉末材料。所以可以得到*致密,等离子熔覆机哪家好,孔隙率低与基材粘接强度高易于控制涂层厚度的涂层。等离子熔覆过程中热影响区相对较小,零件变形小,熔覆过程中,显微*和性能也无改变,不改变性质。特别适合高强度钢,薄壁件,细长零件。