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6063铝合金的浇铸

　　1.选择合理的浇铸温度

　　合理的浇铸温度也是生产出****铝棒的重要因素，温度过低，易产生夹渣、*等铸造缺陷。温度过高，易产生晶粒粗大、羽毛晶等铸造缺陷。

　　做了晶粒细化处理后的6063铝合金液，铸造温度可适当****，一般可控制在720-740℃之间，6005铝棒厂家，这是因为：

　　①铝液经晶粒细化处理后变粘，容易凝固结晶。

　　②铝棒在铸造中结晶前沿有一个液固两相过度带，较高的铸造温度有较窄的过度带，过度带窄有利于结晶前沿排出的气体逸出，当然温度不可过高，过高的铸造温度会缩短晶粒细化剂的有效时间，进口6005铝棒批发，使晶粒变得相对较大。

　　2.有条件时，充分预热，烘干流槽、分流盘等浇铸系统，****水分与铝液反应造成吸氢

　　3.铸造中，尽可能的避免铝液的紊流和翻卷，不要轻易用工具搅动流槽及分流盘中的铝液，让铝液在表面氧化膜的保护下平稳流人结晶器结晶，这是因为工具搅动铝液和液流翻卷都会使铝液表面氧化膜*裂，造成新的氧化，同时将氧化膜卷入铝液。经研究表明，氧化膜有****强的吸附能力，它含有2%的水份，当氧化膜卷入铝液后，氧化膜中的水份与铝液反应，造成吸氢和夹渣。

　　4.对铝液进行过滤，过滤是除去铝液中非金属夹渣有效的方法，在6063铝合金的铸造中，一般用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤，无论是采取何种过滤方法，为了保证铝液能正常的过滤，铝液在过滤前应除去表面浮渣，因为表面浮渣易堵塞过滤材料的过滤网孔，使过滤不能正常进行，除去铝液表面浮渣的****简单方法是在流槽中设置一挡渣板，使铝液在过滤前除去浮渣。

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一是在铸锭时采用的铝合金成份；二是在铸锭完成时的材料均质；三是在铝型材成型前的三温控制及在线淬火；四是在铝型材成型后的时效，这是铝型材生产时****硬度和强度的****基本的流程。如果从研究铝型材设计图纸的，还要考虑铝型材的厚薄、直线度、受力部位的承重等等。

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